Отличием ванной, от всех остальных комнат заключается в том, что когда вы отделываете потолок в ванной комнате, нужно прежде все помнить, что здесь существует повышенный уровень влажности. Потолок контактирует не только с водой, но и отсыревшим воздухом. То есть, когда вы выбираете материал на потолок в ванной комнате, необходимо знать, что он не пропускает влагу.

Как выход их этого положения, можно воспользоваться натяжными системами. Натяжные потолки в ванной комнате - это не только красиво, это еще и функционально. При помощи их, можно с легкостью скрыть провода, вентиляцию и пр. Здесь идеально подойдут подвесные потолки в ванную из непромокаемого гипсокартона, металлические или плиточные потолки.

В наше время плиточные натяжные потолки в ванной комнате подразделяются на несколько видов. Все они годятся на потолок в ванной комнате, разница только в выборе материала. Можно использовать плитки из минерального волокна. Им не страшна сырость. Еще, кроме минерального вещества, в составе плит есть органические добавления, переработанная бумага и глина. Если бумаги много, подвесные потолки в ванную, подойдут только для комнат , где сухо, а если преобладает глина - то можно с уверенностью использовать на потолок в ванной комнате.

А еще, подвесные потолки в ванную собираются на основе стальных модулей. Такие конструкции не боятся воды, и они очень надежны. Большим недостатком таких металлоконструкций есть то, что они уменьшают высоту потолка ванной на 12 см, это не вызывает опасений для домов с высокими потолками, но не рекомендуется если потолок низкий.

Позитивным в реечных системах, является невысокое опускание уровня потолка, где то на 3 см. Но если вы захотите, можно опустить больше. За таким потолком в ванной комнате легко присматривать. Следы испарений и остальную засоренность можно вычистить при помощи чистящего средства, кроме царапающих.

Натяжные потолки в ванной комнате - приносят огромный цветовой спектр разнообразие фактур, позволяющие перебирать и соединять различные модули для создания неповторимой дизайнерской задумки. А также, можно выбрать модуля различной ширины и длины, все зависит от размеров ванной, что дает возможность сэкономить на материале и не использовать обрезки.

Также, хотелось бы заметить, что реечные модули бывают двух видов: цельные и с перфорациями. В ванной комнате лучше использовать перфорированные модули, тогда не будет проникать шум и в комнате будет свежо. Нужно всегда помнить: в помещениях с повышенным уровнем влажности не допускается набор алюминиевых систем элементами из стали. Это может вызвать ржавчину стали, здесь нужны только алюминиевые уголки и шины.

Если вы захотите натяжные потолки в ванной комнате, не забывайте - главное это водостойкие свойства материала, из которого он изготовлен. Выбирая между подвесными системами, лучше всего остановить свой выбор на алюминиевых реечных конструкциях, они и прочны, и долговечны, и имеют хорошие водостойкие качества. Легко собираются, несложный уход, и меньше всего уменьшает высоту потолка комнаты.

И многоуровневые натяжные потолки, и многоуровневые потолки из гипсокартона крепятся к первичному потолку каркасом, к которому крепятся модули. При этом, они сделаны так, что можно менять расстояние между навесным и базисным потолком, и за счет этого получается многоуровневые площадки.

А при помощи натяжных систем формируют многоуровневые натяжные потолки, которые влекут разнообразием всевозможных цветов и фигур. Для сборки сложных потолков применяются реечные и плиточные модули, с их помощью открываются все границы для творческих задумок дизайнера. А при помощи натяжных систем формируют многоуровневые натяжные потолки, которые влекут разнообразием всевозможных цветов и фигур. Для сборки сложных потолков применяются реечные и плиточные модули, с их помощью открываются все границы для творческих задумок дизайнера.

За счет многоуровневости изменяется и освещение. Лампы фиксируются на разных уровнях потолка. Они могу быть представлены точечными плафонами или люстрами, а возможно и дизайнерскими задумками, различных уровней сложности. Во время перекрещивания, рассеивания и отражения - лучи создадут интересную игру света и теней на высших уровня, что сделает потолок "живым".

Преображение обстановки помещения будет зависеть от того, в какой очередности будет включаться освещение, и потолок станет незаменимым элементом общего декора. Кроме того, что многоуровневая систем потолков дает почву для воплощения задумок дизайнера в плане создания различных форм, с помощью них создается сложная цветовая гамма. Каждый уровень можно покрасить каким-нибудь ярким цветом, или сделать декоративную роспись. В конечном итоге вы получите настоящий художественный шедевр, а не просто часть интерьера помещения.

Выравнивание потолков с помощью таких материалов и инструментов:

1. Профили металлические.

2. Дюбеля и заполнители 10-сантиметровые.

3. Шуруповерт или дрель.

Технология выравнивания потолков:

1. Демонтируем прежний потолок в помещении, таким образом, чтобы было видно балки.

2. Выравнивание потолков требует определения уровня будущего потолка. Используйте водный уровень для большей точности. Наносим метки простым карандашом на каждую стену.

3. По меткам на стенах монтируем профили. Технология выравнивания потолков заключается в применении 10-сантиметровых саморезов по дереву, с шагом 400 мм. В том случае, если стены сборные, тогда вкручиваем саморезы в стойки, а для каменных стен применяем дюбели. Обратите внимание на присутствие электропроводки и труб, применив при этом детектор.

4. Прикрепляя к балкам крепежи для гипсокартонных листов. В зависимости от применяемого материала, шаг между крепежами может быть разным ( если лист габаритами 2400 на 1200 мм, то шаг равняется 40см). 5. Монтируем остальные профили, сообщая крепежи на балках и профили на стенах. В результате образуется потолок с решеткой - основой для нового потолка.

6. Соединительные коробки электропроводки необходимо перемонтировать на новый потолок, добавив при необходимости кабель (заранее выключите электропитание).

7. Подготовка для будущего потолка сделана! Теперь можно приступать к монтажу гипсокартона.

Побелка потолка не начинается, пока со стен и потолка не удалят пятна от ржавчины, старую побелку и не заделают все раковины и неровности

Перед тем как белить потолки, уберите следы от ржавчины и потеки с помощью води, после этого нанесите на эти участки раствор из медного купороса (от 50 до 100 г медного купороса на 1 л кипяченой воды). Следы от жира удаляют, перед тем как белить потолки при помощи кипятка из 2-х процентного раствора кальцинированной соды (негрязную, светлую тряпку, намачивают в растворе и удерживают на следе, пока он не исчезнет). После, очищенные места хорошо смыть водой.

Засмоленные потолки, а также стены, затирают дво- или трех процентным раствором соляной кислоты. Побелка потолка начинается с выравнивания шпатлевкой. Для выравнивания раковин и других неровностей на стенах и потолке необходима шпатлевка. Для достижения не трудной и прочной шпатлевки необходимо перемешать мел, гипс и столярный клей (разведенный), в пропорции 1:2:2 (по весу). Следует помнить, что для готовки жидкой шпатлевки, 1 л воды смешивают с 30-50г клея. Хорошую шпатлевку можно сделать и по другой рецептуре. Берем 2,5 кг извести тестообразной консистенции, добавляем в нее 5 л воды, и после смешиваем с 50-100 г столовой соли, предварительно растворив в кипятке и добавив воды, так чтобы общий объем смеси равнялся 10 л, при этом тщательно мешая раствор. И в конце процедите шпаклевку через сито с мелкими фракциями и смешайте с 1,5 л десяти процентного клея с уже размешанным мелом весом 150-200г. Такая шпатлевка очень пригодна для грунтования стен и потолков.

Обычно накладывают шпаклевку при помощи шпателя вручную. На чистые и зашпаклеванные стены и потолок наносят грунтовку, которую делают по рецептуре вышеприведенной шпаклевки, или на основе другой инструкции с применением гашеной извести. Для последнего необходимо 3 кг гашеной извести, которая по консистенции напоминает тесто, 50-100 грн олифы "Оксоль" и 200 г мыла хозяйственного. Настругайте мелкими полосками мыло и залейте его 3 л. кипятка, и смешайте с олифой. Отдельно от мыла, размешайте известь в 4 л воды. Соедините обе смеси и вот - искомая грунтовка приготовлена . Только перед использованием разведите ее водой так, чтобы общий объем составлял 10-11л

Все знают, что грунтуют стены, для того, чтобы поверхность покрылась гладкой и тоненькой пленкой, чтобы краска не смогла пройти сквозь нее и равномерно расположилась по стенам и на потолке одинаковым слоем, и хорошо просохла. Сначала аккуратно нанести грунтовку на труднодоступные места кисточкой, а потом можете продолжать или краскораспылителем или валиком. Когда грунтовка высохнет, можно приступать непосредственно к побелке.

Первый этап перед тем как побелить потолок, заключается в приготовлении раствора для побелки, который включает в себя: 5 л нагретой до 40-50 С воды добавляют 30 г клея столярного, и 3 кг просеянного мела. От того как побелить потолок качественно прежде всего зависит от состава, включающий в себя 2,3 кг мела, 90 г столярного клея, 17 г синьки (ультрамарина), 60 г хозяйственного мыла и 3.. .4 л воды (такого количества побелки хватает для окраски 10 м2 поверхности). Помните, что если раньше производилась побелка потолка известью, то меловым раствором нельзя белить, так как после образуются пятна и разводы грязи.

А это рецепт известковой побелки: сначала в 2-3 кг извести выливают немного воды, потом кладут 400-500г предварительно разведенные в воде красители и добавляют 50-100 г столовой соли ил 150-200г алюмокалиевых квасцов. Все ингредиенты перемешиваются, и время от времени подвивается вода, пока общий объем не будет 10 л. Перед тем как побелить потолок, добавьте в побелку немного синьки или ультрамарина. Не следует спешить с высыханием побелки, так как весь ваш труд может пойти насмарку. Не допускайте сквозняков в комнате. А при проникновении прямых лучей в комнату, закройте окна.

ФАСАДНЫЕ ОБЛИЦОВОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ.
1) Кирпичи и камни керамические лицевые имеют точные форму и размеры, однородность цвета и оттенка. Часто они отделаны торкретированием сухой минеральной  крошкой,  либо  нанесением ангоба или  глазури.  В  стены  они  укладываются в перевязку с обычным кирпичом.
2) Ковровая керамика - мелкоразмерные керамические плитки различного  цвета,  глазурованные и неглазурованные, размерами 22х22, 48х48,  48х22 мм при толщине 3...4 мм. Заводы выпускают мозаичную плитку с наклейкой их лицевой стороны на крафт-бумагу в виде ковра.
Применяют для облицовки наружных стеновых панелей,  лестничных клеток, кухонь, санузлов.
3) Фасадные малогабаритные плитки выпускают разных размеров и назначений:
- плитки "кабанчик" (120х65х7мм),глазурованные и неглазурованные, часто  выпускают в виде ковров и применяют для облицовки панелей;
- "брекчия" - фасадная облицовка в виде ковров, набранная из боя глазурованных плиток;
- плитки размером 250х140х10 мм  глазурованные и неглазурованные прислонного крепления для облицовки фасадов зданий;
- цокольные глазурованные и неглазурованные плитки размером 150х75х7мм со спекшимся черепком прислонного крепления для облицовки цоколей зданий и подземных переходов;
- крупноразмерные облицовочные плиты типа "плинк"  размерами 1500х1200х10  мм глазурованные и неглазурованные с плотно спекшимся черепком,  обладающие высокими декоративными  свойствами, применяемые для облицовки внутренних стен и цоколей общественных и производственных зданий,  подземных  переходов  и проездов.

КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОБЛИЦОВКИ.
1) Плитки для стен  изготавливают из  легкоплавких  глин (майолико вые плитки) или из огнеупорных с добавкой  плавней и песка (фаянсовые плитки) способом полусухого прессования. Черепок у них пористый, лицевая поверхность глазурована. Их выпускают 49 типоразмеров: квадратные, прямоугольные, карнизные, плинтусовые и др.  Поверхность у плиток  может  быть  гладкая, рифленая, с рисунком.
Применение: керамическая плитка для облицовки кухонь,  ванных комнат,  санузлов, бань,  прачечных, пищевых и химических предприятий, станций метрополитена и т.д.
2) Плитка для полов изготавливают из  каолиновых  глин  с отощителями, плавнями,  красителями  полусухим  прессованием с плотным черепком.  Плитки выпускают керамические и  мозаичные, керамические   имеют   длину   грани   50...300 мм,  толщину 10...15 мм, мозаичные имеют длину грани  23 и 48 мм, толщину - 4...6 мм.
Полы из керамических плиток водонепроницаемы, малоистираемы, не пылят, долговечны, стойки к щелочам и кислотам, но хрупки и обладают высокой тепло- и звукопроводностью. Применяют их во влажных помещениях и в помещениях с повышенным режимом движения: бани, кухни, вестибюли, коридоры, станции метро и т.п.

Керамические изделия различного назначения.

1) Лекальный  кирпич  для  кладки  дымовых труб,  отличающийся от обычного определенным радиусом кривизны по ложку.
2) Камни  трапецеидальной формы для кладки подземных коллекторов; клинкерный кирпич (дорожный) для мощения улиц, дорог, полов промышленных зданий, облицовки набережных и т.п.
Эти изделия имеют высокую  плотность,  прочность, морозостойкость, низкое водопоглощение.
3) Черепица - старейший вид кровельных  материалов.  Цвет она может иметь красновато-розовый или светло-желтый. Черепица долговечна и огнестойка.
Недостатки - большая масса,  хрупкость, трудоемкость возведения кровли, необходимость большого уклона (более 30 градусов) для быстрого стока воды.
4) Канализационные керамические трубы глазурованные  снаружи и  внутри с раструбами; применяются для стока агрессивных вод, для дворовой канализации.
5) Дренажные трубы неглазурованные без раструбов и глазурованные с раструбами и перфорацией;  применяются для осушения грунтовых оснований под здания и сооружения, для мелиоративных работ.

Доски могут быть:Обрезными (пиломатериал обрезной) – пропиленные с четырех сторон; необрезные – пропиленные с двух сторон. Также различают – пластины, рейки, горбыли.

Строительная фанера. Представляет собой слоеный листовой материал, как правило, из нечётного числа слоев, называемого шпонами и получаемых лущением прямолинейных отрезков ствола дерева.

Смежные шпоны в пакете имеют взаимно перпендикулярное расположение воло-кон и склеиваются между собой горячим или холодным прессованием. Фанеру толщиной более 15 мм называют фанерными плитами. Вследствие перекрестной структуры фанеры обладает меньшей анизотропией свойств, чем природная древесина, а явления усушки и разбухания соответствуют таковым у древесины в направлении вдоль волокон.
Основные виды конструктивных пластмасс. В строительстве наибольшее применение нашли стеклопластики и древесные пластики:
Стеклопластики представляют собой пластмассы, состоящие из стеклянного наполнителя и связующего. В качестве связующего обычно используют ненасыщенные полиэфирные, эпоксидные и фенолформальдегидные смолы, а также некоторые термопласты. Наполнители в настоящее время используются главным образом стекловолокнистые, свойства которых во многом опреде-ляют характеристики стеклопластиков.
Древесные пластики – материалы, полученные соединением синтетическими смолами продук-тов переработки натуральной древесины. К ним относятся древесно-слоистые пластики, древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты, бумажный слоистый пластик и др.
-  древесно-слоистые пластики (ДСП) изготовляют из тонких листов сушеного березового, липового или букового шпона, пропитанного и склеенного между собой различными смолами при высоком давлении и температуре. Имеет прочность выше древесной за счет уплотнения и пропитки прочными смолами.
-  Древесно-волокнистые плиты (ДВП) изготовляют из хаотически сложенных волокон древесины, склеенных канифольной эмульсией с добавление фенолформальдегидных смол. Сырье служат отходы лесопильных производств. ДСП склонно к набуханию и потере прочности.
-  Древесно-стружечные плиты (ПС) получают горячим прессованием под давление древесных стружек, пропитанных синтетическими термореактивными смолами. Для изготовления ПС применяют специальную стружку, полученную на деревообрабатывающих станках.

При использовании пиломатериалов следует соблюдать мероприятия по их защите от возгорания и повышения их огнестойкости.

Пиломатериалы должны быть разделены на части противопожарными перегородками из несгораемых материалов. В поперечном направлении здания противопожарные диафрагмы устанавливают вдоль несущих конструкций с шагом 6 м. Деревянные конструкции не должны иметь сообщающихся полостей с тягой воздуха, по которым может распространиться пожар.

В противопожарном отношении предпочтительнее деревянные конструкции массивного сечения, с закруглениями, имеющие большие пределы огнестойкости, чем дощатые или фанерные.
Опасны в пожарном отношении металлические элементы, закрепленные на древесине, которые нагреваясь, значительно снижают пределы огнестойкости древесины.

К химическим мерам защиты деревянных конструкций от возгорания относится применение пропитки огнезащитными средствами или нанесение огнезащитных красок. Защитные средства, предохраняющие древесину от возгорания, называются антипиренами.

Антипирены представляют собой вещества, которые при нагревании способны разлагаться с выделением большого количества негорючих газов, либо, увеличиваясь в объеме, создавать защитный слой, препятствующий возгоранию.

Бетон – искусственный каменный материал, получаемый в результате уплотнения и твердения специально подобранной смеси.

Он состоит из минерального вяжущего (цемент), крупного (щебень) и мелкого (песок) заполнителя.
Объем заполнителя в бетоне составляет до 80%

Положительные качества бетонов

1.    Низкая стоимость

2.    Простая технология изготовления

3.    Хорошая сочетаемость с арматурой

4.    Возможность изготовления из бетона монолитных конструкций сложной формы

5.    Изменение свойств при добавление химических добавок и подбор состава для определенных целей

6.    Долговечность

Способы производства

1.    Газобетон – применяют газообразователи (часто испоьзуют алюминиевую пудру)

2.    Пенобетон – смешивают раздельно приготовленную растворную смесь и пену

Классификация по плотности

1.    Теплоизоляционные <500

2.    Конструкционно-теплоизоляционные = 500

3.    Конструкционные = 1200

Специальные бетоны

1.    Особо тяжелые

2.    Гидратные – защита от нейтронного излучения

3.    Жаростойкие

4.    Кислотоупорные

5.    Пи-бетоны – бетоны, в которых роль вяжущих играют полимеры:

а.    Полимерцементные бетоны – цементные бетоны, в которые вводятся полимерные добавки на стадии производства. (Содержание полимеров 5-15%. Повышается износостойкость и прочность при изгибе)

б.    Бетонполимеры – бетоны, поры которых заполнены полимерами. (Повышение прочности, морозостойкости, водонепроницаемости)

в.    Полимербетоны – бетоны, в которых вместо минеральных вяжущих используются полимеры. (Повышается прочность, водостойкость и водонепроницаемость, износостойкость, низкая теплостойкость)

6.    Асфальтные бетоны – используются для дорожного покрытия

ЗАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ БЕТОНОВ.

1.    Цемент, пескобетон
2.    Песок до 5 мм
3.    Щебень
4.    Вода

СВОЙСТВА БЕТОНОВ. СВОЙСТВА РАСТВОРНОЙ СМЕСИ.

Свойства бетонов
1.    Высокая прочность (Марки: 50; 75; 100; 200; 250; 300; 350; 400; 450; 500; 550; 600; 700; 880)

2.    Ползучесть – склонность к росту пластических деформаций под длительным воздействием нагрузки

3.    Усадка – сокращение размеров бетонных элементов (Обуславливается потерей воды)

4.    Пористость (Избыточная вода, используемая при затворении, испаряется и образуются поры)

5.    Водопоглощение и проницаемость (см п4)

6.    Морозостойкость (Марки F25; F35; F50; F75; F100…F1000)

7.    Большая теплопроводность

Свойства бетонной смеси

1.    Удобоукладываемость – заполняют любую форму. Подразделяются на жесткие (0 мм), малоподвижные (2 мм), подвижные (2-15 мм)

2.    Нерасслаиваемость

3.    Тиксотропность – способность смеси при механическом воздействии разрушаться и восстанавливать свою структуру при снятии нагрузки

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (краски) – вязко-жидкие составы, наносимые на поверхность конструкций тонким слоем, которые через несколько часов отвердевают, образуя тонкую пленку, прочно сцепляющуюся с основанием.
Основные компоненты лакокрасочных материалов:
1)    связующие;
2)    пигменты;
3)    вспомогательные вещества (растворители, разбавители, наполнители, сиккативы).

Связующие
Связующие – пленкообразующие вещества, обеспечивающие сцепление в красочном составе частиц пигмента между собой и образующие прочные пленки на окрашиваемой поверхности с высокой адгезией к основе.
Образование лакокрасочной пленки происходит:
1) либо, в результате испарения легкого растворителя из красочного состава;
2) либо, в результате высыхания красочного состава, сопровождающегося переходом линейных молекул связующего в трехмерные пространственные полимеры.
К первому типу связующих относятся:
Лаки – это растворы пленкообразующих веществ (природных или синтетических смол, битумов, олифы) в летучих растворителях, которые при высыхании образуют прочную, твердую, прозрачную, блестящую пленку.
Лаки могут быть:
1)    смоляные и масляно-смоляные;
2)    синтетические – растворы синтетических полимеров в органических растворителях;
3)    канифольные;
4)    битумные;
5)    спиртовые лаки и политуры.

Ко второму типу связующих относятся: олифы, клеи, эмульсии.
А) олифы могут быть натуральные, полунатуральные и искусственные.
Натуральные олифы – продукты нагрева до 160-270оС («варки») растительных высыхающих масел (льняного, конопляного, тунгового). Пленка образуется в результате окисления кислородом воздуха тонких слоев олифы.
Полунатуральные олифы – продукты «варки», (при температуре полимеризации 300оС) растительных масел – подсолнечного, соевого или хлопкового. Уплотнение масел достигается окислительной полимеризацией, путем продувания через слой масла воздуха, нагретого до 150оС. Полученные вязкие, полимеризованные масла разбавляют до жидкой консистенции органическими растворителями.
Полунатуральные олифы бывают:
Олифа-оксоль, оксоль-полимеризованная, оксоль-смесь. Они содержат до 45% органических растворителей, позволяют экономить исходные масла и применяются наиболее широко.
Искусственные олифы получают химической обработкой различных органических веществ и могут содержать растительного масла от 0 до 35%.
Наибольшее применение получили алкидные олифы: глифталевая, пентафталевая, состоящие из 50% алкидной основы и 50% уайт-спирита, олифа синтоловая и олифа карбоноль.
При переходе от натуральных олиф к искусственным сокращается время высыхания красочного состава, но и значительно снижается качество покрытия, его долговечность.
Б) клея :
1)    животные – мездровый, костный, казеиновый;
2)    растительные – декстриновый (получают в результате обработки крахмала кислотой, или нагреванием при 150-200оС);
3)    искусственные – метилцеллюлозный, карбоксиметилцеллюлозный;
4)    синтетические – используют в виде эмульсии или водных и спиртовых растворов: поливинилацетатный, бутадиенстирольный, полиметилакрилатный.
1.    НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ПИГМЕНТЫ:
А) природные пигменты -  получают измельчением и отмучиванием горных пород, содержащих яркоокрашенные минералы. По яркости и насыщенности колера уступают искусственным пигментам и особенно органическим.
Белые пигменты: мел, каолин.
Желтые: охра, сиена.
Красные: сурик железный, мумия.
Коричневые: умбра.
Черные: пиролюзит MnO2, графит.
Б) искусственные пигменты – получают из минерального сырья путем сложной химической переработки.
Белые пигменты: белила цинковые, свинцовые, титановые, литопонные, известь.
Жёлтые: крон цинковый, крон свинцовый.
Красные: крон красный, мумия искусственная, сурик свинцовый, редоксайд.
Зелёные: зелень свинцовая, хромовая, цинковая и оксид хрома.
Синие: ультрамарин, лазурь малярная.
Чёрные: сажи.

2.    МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПИГМЕНТЫ.
Для окраски металлических конструкций часто применяют металлические порошки: алюминиевую пудру и золотистую пудру (порошок бронзы), которые обладают высокими свето-атмосферо- и антикоррозионной стойкостью.

3.    ОРГАНИЧЕСКИЕ ПИГМЕНТЫ.
Это органические синтетические красящие вещества, обладающие высокой красящей и кроющей способностью, чистым и ярким светом, свето- и атмосферостойкие, но дороги, не высокая щелочестойкость.
Черные пигменты – нигрозин
Синие – индатрен
Красные – литольшарлях
Голубые – фталоциалитовые
Зеленые – фталоцианитовые
Для строительных красок используют главным образом неорганические пигменты вследствии их большей атмосферо- и химической стойкости.

Вспомогательные материалы

          1.Растворители  - это жидкости для растворения полимерных связующих и придания малярной консистенции густотертым краскам.
Растворителями служат легко улетучивающиеся органические жидкости: уайт – спирит, скипидар, ацетон, сольвент – нафта, нефрас С – 50/170 и др.
          2.Наполнители – высокодисперсные белые минеральные порошки, вводят для экономии пигмента, придания краскам повышенной кислото- и огнестойкости. Для наружной окраски применяют порошки тяжелого шпата (BaSO4) и талька. Для внутренней отделки применяют более дешевые – тонкомолотые мел, известняк, гипс.
          3.Сиккативы – вещества, способствующие быстрому пленкообразованию и «высыханию» масляных красок. Сиккативами служат – соли оксидов свинца, марганца, кобальта или растворы других металлических солей жирных кислот в органических растворителях.

Красочные составы.

В зависимости от вида связующего красочные составы делятся на:
1)    масляные краски;
2)    эмали;
3)    лаки;
4)    эмульсионные (латексные краски);
5)    клеевые;
6)    водоразбавляемые краски на основе неорганических вяжущих веществ.

Масляные краски – это суспензия пигмента с наполнителем в олифе, образующая после высыхания цветную прозрачную, твердую, однородную пленку. Они выпускаются: густотертыми – 12-25% олифы и готовые к употреблению – 30 – 50% олифы применяются для наружной и внутренней окраски по металлу, дереву и сухой штукатурки.
Эмали – это суспензия пигмента с наполнителем в лаке, образующая после высыхания цветную не прозрачную, твердую пленку с различным блеском и фактурой на поверхности.
Наиболее распространенные: перхлорвиниловые, эфиро-целлюлозные, хлоркаучуковые, алкидные, эпоксидные, карбомидные.
Эмали быстро высыхают (2-8ч.), водостойки, некоторые имеют высокую атмосферостойкость (перхлорвиниловые), коррозионную стойкость (эпоксидные и хлоркаучуковые). По стоимости дешевле масляных красок.
Применяют для наружной и внутренней окраски по металлу, дереву, бетону, штукатурке.
Лаки могут выполнять не только роль связующего, но и быть самостоятельным лакокрасочным покрытием с образованием блестящей прозрачной пленки.
Смоляные лаки – для отделки паркета, защиты древесины и других строительных материалов от коррозии.
Масляно-смоляные – для покрытия по дереву.
Битумные – для антикоррозионной защиты.
Спиртовые лаки и политуры – для полировки деревянных поверхностей и покрытия изделий из стекла и металла.
Эмульсионные (латексные) краски – это пигментированные эмульсии или дисперсии полимера в воде. В их состав обязательно входят эмульгаторы, улучшающие свойства красок. Эти краски дают гладкие матовые покрытия, обладающие большой прочностью, свето-, водостойкостью, воздухо- и паропроницаемостью. Они служат для окраски плотных, пористых и влажных покрытий. Наибольшее распространение для внутренней окраски получили поливинилацетатные и бутадиенстирольные по дереву и штукатурке.
Акриловые - для фасадов зданий.
Клеевые краски – это суспензия пигментов и мела в водном коллоидном растворе клея. Приготовляют на месте производства работ. Они в большинстве своем не прочны и не водостойки и применяют только для внутренней окраски.
Казеиновые краски – для внутренней и наружной окраски.

Известковые краски используют для окраски фасадов зданий (кирпичных, бетонных, оштукатуренных).
Цементные используют для окраски по влажным поверхностям.
Силикатные используют для окраски поверхности свежего бетона, штукатурки. При окраске по дереву защищает его от возгорания.
Для подготовки окрашиваемой поверхности с целью получения более качественного покрытия и экономии краски часто используют грунтовки и шпатлевки.

Грунтовка – это суспензия пигмента с наполнителем в связующем, образующаяся после высыхания непрозрачную однородную пленку с хорошей адгезией к подложке и покровному слою.
Шпатлевка – густая вязкая масса из смеси пигмента с наполнителем в связующем, предназначенная для заглаживания неровной окрашиваемой поверхности.

Форма стройматериалов и изделий играет существенную роль не только в их функциональной, но и в эстетической оценке. Издавна строители заботились о том, чтобы форма применяемых материалов (каменный блок, кирпич,  плитка) была осмысленной, строгой, пропорциональной.

Например, в кладке из природных каменных материалов для цоколей применяли крупные грубо обработанные блоки, а в верхней части стены - мелкоразмерные гладкие камни. Это создавало впечатление зрительного облегчения стены, выложенной из одного материала, снизу вверх. Эстетичность формы материала и изделия определяется ее геометрией (кубическая, параллелепипедная, цилиндрическая и т.д. для объемных изделий; квадратная, прямоугольная, многогранная и т.д. для плоских) и пропорциями (соотношениями) основных размеров.

Архитекторы совместно с технологами и строителями много работали над унификацией формы и типоразмеров глиняного кирпича, добиваясь не только его модульности и удобства работы каменщиков, но и его пропорциональности, эстетической выразительности рисунка неоштукатуренной кирпичной кладки. Всего девять типоразмеров фасонного кирпича понадобилось создателям замечательного храма Вознесения в Коломенском и церкви в с. Дьяково

Форма плоских плиточных материалов для облицовки стен и покрытия полов также может существенно обогатить их ассортимент.

Форма - важная эстетическая характеристика и для таких строительных материалов и изделий, как стеклоблоки, профильное стекло (стеклопрофилит), штучный деревянный паркет, плинтусы, наличники, поручни и другие профильно-погонажные материалы из дерева, пластмасс и алюминиевых сплавов, рельефные облицовочные материалы для фасадов и интерьеров из листового штампованного металла или вакуумформованных пластмасс и т.д.

Цвет - одно из свойств объектов материального мира, воспринимаемое как осознанное зрительное ощущение. Цвет материала (как цветовое ощущение) зависит от спектрального состава светового потока, отраженного поверхностью материала или прошедшего через него (последний характеризует цвет только светопроницаемых материалов - стекла, некоторых минералов и пластмасс).

Отделочные стройматериалы часто бывают с полихромным (многоцветным) рисунком. Светлоту таких материалов можно приближенно определить по соотношению основных цветов в пределах раппорта (повторяющейся части) рисунка.

Цветовые характеристики особенно важны для оценки качества отделочных материалов, применяемых в наружной и во внутренней отделке зданий и сооружений. Поскольку цвет является одним из важнейших факторов производственного и бытового комфорта, при выборе отделочных материалов необходимо учитывать не только их собственные цветовые характеристики, но и определенное психологическое воздействие конкретных сочетаний цвета различных материалов (или покрасок)

В интерьере отделка удаленной торцовой стены материалом насыщенного, теплого цвета способствует уменьшению воспринимаемой длины помещения, а применение холодного ненасыщенного, наоборот, зрительно удлиняет его.

Следует широко использовать возможность направленного изменения цвета искусственных (а при необходимости и природных) стройматериалов с помощью пигментов - цветных тонкоизмельченных неорганических и органических веществ, вводимых в состав материала при его производстве или используемых для приготовления красок и пропиточных составов, применяемых для декоративно-защитной отделки поверхности материалов и изделий.

По сравнению  с  другими стройматериалами пластмассы дороги и дефицитны,  что объясняется недостаточным  объемом производства  полимеров  и  их относительно высокой дороговизной Поэтому основным технико-экономическим  требованием  к строительным  пластмассам   является  минимальная  полимероемкость, т.е.  минимальный расход полимера  на  единицу  готовой продукции.

Классификация полимерных материалов и изделий.

     1. Конструкционно-отделочные материалы.
     2. Отделочные материалы.
     3. Материалы для пола.
     4. Теплоизоляционные материалы.
     5. Гидроизоляционные и герметизирующие материалы.
     6. Трубы и сантехнические изделия.
     7. Применение полимеров в бетонах.
     8. Клеи на основе полимеров.

Конструкционно-отделочные материалы.

СТЕКЛОПЛАСТИКИ - листовые материалы, содержащие в качестве наполнителя стеклоткань или стекловолокно,  в качестве связующего - полиэфиры, фенолформальдегидные или эпоксидные  смолы, отверждающиеся при нагревании в трехмерные структуры. Благодаря высокому армирующему эффекту заполнителя  эти  пластики обладают повышенной прочностью.  Применение: декоративная наружная  облицовка,  устройство кровель, для изготовления ванн,  раковин, труб, химических аппаратов.

ДСП -  древесно-стружечные  плиты,  содержащие в качестве наполнителя древесные стружки,  а в качестве связующего - карбамидные термореактивные  полимеры.  ДСП могут быть облицованы декоративными пленками, плитками или офанерованы.
Применение: каркасные  и  щитовые стены и перегородки,  в мебельной промышленности.

ДРЕВЕСНОСЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК  содержит в качестве наполнителя древесный шпон,  в качестве связующего -  фенолформальдегидные смолы. Это более прочный и более водостойкий материал, чем ДСП применение аналогичное. И тот и другой материал несколько токсичны.

Отделочные материалы.

БУМАЖНО-СЛОИСТЫЙ ПЛАСТИК состоит из 15...20 слоев крафт-бумаги на фенолформальдегидном связующем и  1...3  слоев кроющей декоративной бумаги на карбамидном связующем. Он обладает высокой поверхностной твердостью и термостойкостью порядка 120 С.
Применение: мебель для кухонь и встроенная мебель,  облицовка столярных изделий.

ЦВЕТНЫЕ ДЕКОРАТИВНЫЕ ПЛИТЫ И ЛИСТЫ из полистирола с пониженной горючестью.  Они имитируют деревянную облицовку из ценных пород дерева,  часто с резьбой, например, декоративные панели " Полиформ".
    
ФЕНОЛИТОВЫЕ ПЛИТКИ состоят из порошкообразного наполнителя (каолин,  тальк,  древесная мука, слюда) на формальдегидном связующем; применяются для облицовки стен помещений с  химической агрессией.

Декоративные пленочные материалы.

БЕЗОСНОВНЫЕ тонкие полимерные пленки,  окрашенные по всей толщине, имеющие рисунок или тиснение с лицевой стороны и часто с изнанки слой "неумирающего" клея,  прикрытый  специальной легкоснимающейся бумагой.
Пленки на основе:
ИЗОПЛЕН - на бумажную основу нанесена  поливинилхлоридная паста с последующим тиснением;

ВЛАГОСТОЙКИЕ МОЮЩИЕСЯ ОБОИ - обычные обои,  с лица покрытые тонким слоем поливинилацетатной эмульсии;

ЛИНКРУСТ - на бумажную основу нанесена паста глифталиевого полимера с последующим рифлением. Его можно окрашивать масляной или синтетической краской.
Применяются декоративные пленочные материалы для внутренней отделки помещений.
ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ - плинтусы, рейки, поручни для лестниц и т.д.
Например: поручни из поливинилхлоридной  пластифицированной композиции привозят в бухтах.  Для укрепления на  металлических перилах  поручни  разогревают  при  50...70 С в воде до размягчения и садят на перила. После остывания поручень плотно охватывает металл.
Применение полимерных погонажных изделий позволяет экономить большое количество древесины.

Материалы для пола.

Материалы для  пола могут быть рулонные основные и безосновные, плиточные и мастичные.

Рулонные материалы:
ЛИНОЛЕУМ может быть безосновный и с основой (ткань,  войлок, пористый полимер).Наиболее распространенный - поливинилхлоридный линолеум. К основанию пола линолеум крепится с помощью специальных приклеивающих мастик;  применяется в сухих помещениях;
РЕЛИН -  резиновый линолеум,  у которого лицевой слой выполнен из цветной резины на синтетических каучуках, а нижний из девулканизированной резины с добавкой битума; применяется в помещениях с повышенной влажностью.

Половые плитки  размером 300Х300 мм толщиной 2...5 мм выпускают  различного цвета,  что позволяет выполнять  мозаичные полы. Изготавливают  их чаще всего на поливинилхлоридном полимере с наполнителями, пластификаторами и пигментами.

Мастичные полы - это монолитные половые покрытия на основе полимеров.  Мастики  имеют  консистенцию сметаны и содержат жидкий полимер, наполнители и пигменты. Наносят их на сплошное сухое основание пола слоем 0,5...1 см, после твердения в течение 1...2 суток образуется сплошное бесшовное покрытие пола.

Применяют мастичные  полы  в условиях сильных агрессивных воздействий (химическая,  пищевая, животноводческая промышленность) или интенсивного износа.
Полы из  полимерных  материалов  износостойки,  бесшумны, красивы, гигиеничны,  технологичны, но горючи и достаточно дороги.

Теплоизоляционные материалы.

Теплоизоляционные пластики имеют коэффициент теплопроводности 0,03...0,055 Вт/м С. Различают  ячеистые  пластмассы,  в которых мелкие поры расположены беспорядочно, и сотопласты,  в которых воздушные полости имеют правильную геометрическую форму.

ЯЧЕИСТЫЕ ПЛАСТМАССЫ делятся на пенопласты, которые характеризуются закрытыми изолированными порами и предназначены для тепловой изоляции,  и на поропласты, имеющие сообщающиеся поры и предназначены для звукоизоляции.

Эти пластмассы выпускают в  виде  жестких  плит,  которые применяются для тепловой изоляции стен,  покрытий, перекрытий, в трехслойных ограждающих конструкциях.

СОТОПЛАСТЫ - ячеистые материалы, структура которых  напоминает пчелиные соты.  Стенки сот могут быть выполнены из различных листовых материалов (бумага,  стеклоткани,  хлопчатобумажные ткани,  металлическая фольга и т.д.), пропитанных полимером. Сотопласты в качестве теплоизоляционного материала применяются в трехслойных ограждающих конструкциях.

Гидроизоляционные материалы и герметики.

Гидроизоляционные материалы - это пленки на основе полиэтилена, поливинилхлорида, полиизобутилена и др. Для устройства сплошной гидроизоляции их склеивают или сваривают.
Пленочные гидроизоляционные материалы  отличаются  долговечностью, надежностью,  простотой применения, невысокой стоимостью и малым расходом полимера.

Герметизирующие материалы - это пасты,  эластичные  прокладки и ленты.
ПАСТЫ могут быть отверждаемыми -  тиоколовая  мастика  на основе полисульфидного каучука ( ГС-1 и У-ЗОМ ) и  неотверждаемыми - УМ-20, УМ-40, УМ-50 (У - уплотняющая мастика, 20, 40, 50 - температура низшего предела применения мастики).
ЭЛАСТИЧНЫЕ ПРОКЛАДКИ в виде плотных или пористых полос  и жгутов закладываются в стыки между панелями в сжатом виде. Это гернит П,  пенополиуретановые прокладки и каучуковые  уплотнительные ленты.
ГЕРНИТ П - пористая прокладка на основе полихлорпренового каучука диаметром  20...60  мм  с  воздухо-  водонепроницаемой пленкой на поверхности.  Плотность  гернита 300...600  кг/м  , эластичен при температуре  -40...+70 С.
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ПРОКЛАДКИ - ленты из пенополиуретана (УЛП), плотностью  120...150 кг/м , эластичны в интервале  температур -40...+80 С.
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ  ЛЕНТЫ  из  вспененной  резины (УЛК) плотностью 180...200 кг/м , пропитанной смолой
Применяются прокладки и ленты для герметизации стыков панелей, оконных створок и других конструкций.

Трубы и сантехнические изделия.

Корозионная стойкость и небольшая плотность пластмасс дает им  значительные  преимущества перед металлами в сфере эксплуатации их в качестве труб и сантехнических изделий.
ТРУБЫ выпускают полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные, стеклопластиковые. Соединяются они  свариванием, склеиванием или  на резьбе.  Для всех видов пластмассовых труб выпускают фасонные детали.  Применяются  трубы  для  холодного водоснабжения,  канализации,  водостоков,  для транспортировки минерализованных  вод,  агрессивных  жидкостей   и   газов.  К недостаткам пластмассовых  труб следует отнести их низкую теплостойкость (60...90 С) и высокий коэффициент теплового расширения.
САНТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ - сливные бачки,  смесители, раковины, ванны,  вентиляционные решетки и т.д.  К их достоинствам следует отнести легкость, высокую химстойкость и водостойкость, механическую прочность,  к  недостаткам  - малую поверхностную твердость, в результате чего изделия легко теряют внешний вид.

Применение полимеров в технологии бетонов.

Применение полимеров в  бетонах  преследует цель улучшить их качество: повысить морозостойкость, прочность на растяжение и изгиб,  износоустойчивость,  химическую  стойкость, повысить сцепление с ранее уложенным слоем бетона.

ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНЫЕ БЕТОНЫ содержат 5...15 % от массы цемента растворимых олигомеров, отверждающихся в процессе твердения бетона. Наиболее  часто применяют водные дисперсии поливинилацетата, полиакрилата,  синтетических каучуков. Свойства: очень высокие износостойкость и ударная вязкость, высокая водонепроницаемость, высокая адгезия к большинству строительных материалов.
Применение: сооружение  взлетно-посадочных  полос,  полов промышленных зданий, резервуаров для воды и нефтепродуктов и тому подобного.
БЕТОНОПОЛИМЕР - это затвердевший  бетон,  пропитанный мономерами или жидкими олигомерами с последующей термообработкой для отверждения полимера.  В результате резко повышается прочность , морозостойкость, износостойкость,  водонепроницаемость. Применяются  бетонополимеры так же,  как  полимерцементные бетоны.
ПЛАСТБЕТОН - бетон, в котором вместо минерального вяжущего используют  термореактивные  смолы (феноло-формальдегидные, эпоксидные, полиэфирные) с отвердителем.  Твердеют пластбетоны в обычных условиях 12...24 часа,  при нагревании – значительно быстрее.
Отличительные свойства пластбетонов - высокая  химическая стойкость в  кислых  и  щелочных средах,  высокая прочность на сжатие и изгиб,  высокая плотность  и  повышенная  деформативность, но невысокая теплостойкость и высокая стоимость.
Применение: для устройства защитных покрытий и изготовления конструкций,  работающих  в  условиях химической агрессии, для ремонта каменных и бетонных элементов.

Клеи на основе полимеров.

Водоразбавляемые клеи - это ПВА клей (на основе  поливинилацетатной эмульсии) и " Бустилат" (на основе латекса бутадиенстирольного каучука).  Эти типы клеев наиболее  распространены  в строительстве для приклеивания линолеума, плиток, линкруста.
На основе  отверждающихся  жидких  олигомеров   выпускают эпоксидные, полиуретановые,  мочевиноформальдегидные клеи. Они применяются для склеивания несущих конструкций,  для  наружной отделки.
На основе растворов термопластичных полимеров  в  органических растворителях - это нитроклеи (раствор нитроцеллюлозы в ацетоне), резиновый клей (раствор каучука в бензине), перхлорвиниловый клей и другие. Применение их специфично.

Пиломатериалы издавна  широко применяется в строительстве. Положительные свойства древесины простота обработки, высокая морозостойкость, экологичность, декоративность. Наряду с положительными признаками древесина обладает и отрицательными качествами: гниение, горючесть, растрескивание и тд. При правильном обращении с лесными запасами древесину можно отнести к возобновляемым ресурсам.

  1) Хвойные

а) Сосна – (Несущие деревянные конструкции, различные столярные изделия, фанера)

б) Ель – (Строительные конструкции, эксплуатируемые в сухих условиях)

в) Пихта – (См Ель)

г) Кедр – (Столярное и мебельное производство)

  2)   Лиственные

а) Дуб – (Высококачественный паркет, фанеры, мебель)

б) Ясень – (Схож с дубом, но более светлой окраски)

в) Бук – (Применяют для изготовления паркета фанеры, столярных изделий и мебели)

г) Береза – (Фанера, столярные изделия, мебель, самая распространенная порода)

в) Осина – мягкая (Изготовление кровельных материалов и тары)

Деревянные стройматериалы в строительных работах:

1)    Погонажные изделия – шпунтовые доски для полов, вагонка для обшивки стен, плинтуса, наличники и тд.

2)    Изделия для паркетных полов
а) штучный паркет – доски длинной 150-450 мм, шириной 30-60 мм и толщиной 16-19 мм. (Имеют паз и гребень)
б) щитовой паркет  и паркетные доски -  длинна 1,2-3 м, ширина 200-250 мм. Представляют собой трехслойную клееную конструкцию в виде твердых планок из твердых слоев

3)    Фанера – многослойный листовой материал, состоящий из склеенных между собой трех и более листов шпона. В зависимости от вида использованного клея фанера может быть: повышенной водостойкости, водостойкой и неводостойкой. Толщина листов от 3 мм, размеры по длине(ширине) от 725 мм.

4)    Столярные плиты – получают склеиванием древесных реек сечением не более 30 мм в сплошную плиту больших размеров, с последующей оклейкой шпоном с одной или двух сторон. Применяют для изготовления дверей мебели и т. п.

5)    Столярные изделия – оконные и дверные блоки. Изготавливают на комбинатах

6)    Строительные конструкции и детали из древесины – Комплекты для сборных деревянных домов, детали и конструкции для малоэтажных зданий (балки, фермы). Наиболее перспективны клеевые деревянные конструкции. Ширина 120-200 мм, высота 1500 мм. Швы – вразбежку. Технология клеевых конструкций позволяет
а) максимально полно использовать древесину
б) удалить и древесины дефектные участки
в) снизить гигроскопичность и предотвратить и предотвратить коробление элементов
г) полнее защитить древесину от гниения и возгорания
д) получить конструкции любого требуемого размера и формы

7)    Материалы и изделия из отходов пиломатериалов – ДСП, ЦСП, ДВП, фибролит и арболит

Керамика – искусственные каменные стройматериалы получаемые формованием из глиняных смесей с минеральными и органическими добавками с последующей сушкой и обжигом при температуре 1000 С

Древнейший материал, широко используется, простота технологии, возобновляемая сырьевая база

По назначению керамические изделия делятся на:
-  Стеновые (кирпичи и камни)
- Кровельные материалы (черепица, и.т.д)

- Изделие для облицовки фасадов (лицевой кирпич, терракотовые плиты, мозаичные плиты, керамическая плитка и т. д.)
-  Изделия для внутренней облицовки стен, так и для внешних строительных работах
-  Плитка для полов (Напольные покрытия)
-  Санитарно-технические изделия (раковины, туалеты)
-  Специальная керамика (водостойкая, огнеупорная, теплоизоляционная)
-  Заполнители для легких бетонов (керамзит и.т.д)

По структуре керамические изделия делится на:
-  Пористые – водопоглощение  > 5% по массе (стеновые, кровельные, некоторые облицовочные материалы, стенки дренажных труб)

- Плотные – водопоглощение  < 5% по массе (керамические плитки для пола, дорожный кирпич, стенки канализационных труб)

Отощающие добавки – служат для уменьшения пластичности, уменьшения воздушной и огневой усадки глин (шамот, дегидратированная глина, песок)

Шамот  - керамический материал с размерами зерен 0,14-2 мм получаемый из глины предварительно обожженной при той же температуре при которой обжигается готовое изделие

Песок добавляют в количестве 10-25%

Порообразующие добавки – вещества которые при обжиге выделяют газ или сгорают, образую пустоты т.е. поры.  (Древесные опилки, измельченный бурый уголь)

КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ:

1) Кирпич керамический обыкновенный

1.    Размеры
а.    Обыкновенный – 250х120х65 мм

б.    Утолщенный – 250х120х88 мм

в.    Модульный – 288х138х65 мм

2.    Плотность – 1600-1800 кг/м3

3.    Пористость – 28-35%

4.    Водопоглощение – не менее 8%

5.    Марки по прочностью на сжатие – 75; 100; 125; 150; 175; 200; 250; 300

6.    Морозостойкость – F15; F25; F35; F50

2) Пустотелый кирпич и керамические камни

Недостаток большая плотность (1600-1800 кг/м3)  и небольшие размеры

Строительные растворы – материалы, получаемые в результате твердения специально подобранной смеси из неорганического вяжущего вещества, мелкого заполнителя и добавок (Свойства: подвижность, расслаиваемость (неоднородность смеси по толщине), водоудерживающая способность)

Рекомендуется всегда для растворов использовать сухие строительные смеси самого высокого качества, прошедшие сертификацию.

Классификация

По виду вяжущих веществ

1.    Простые (гипсовые, цементные, известковые, глиняные)
2.    Сложные (известково-цементные, известково-гипсовые, гипсово-цементные)

По соотношению между количеством вяжущего материала и заполнителя

1.    Жирные - большое количество вяжущего материала, пластичны, дают большую усадку

2.    Нормальные

3.    Тощие – малое количество вяжущего материала, мало пластичны, трудны в работе, малая усадка

Жирность определяется по деревянной рейке после 1-2 минут перемешивания раствора
Смесь не прилипла – тощая
Смесь прилипает в отдельных местах – нормальная
Смеси прилипает много – жирная

По плотности

1.    Тяжелые – > = 1500

2.    Легкие –  < 1500

По назначению

1.    Кладочные – для каменной кладки(кладки кирпича), монтажа стен из крупно-размерных элементов

2.    Отделочные – для штукатурки, нанесения декоративных слоев

3.    Специальные – гидроизоляционные, рентгенозащитные