Керамзит – один из самых распространенных и универсальных материалов, используемых в строительстве. Он относится к легким строительным материалам, так как имеет пористую структуру.

Дословно керамзит с греческого языка переводят, как «обожженная глина», и действительно его получают путем быстрого обжига этого природного сырья. Для изготовления керамзита используется легкоплавкая глина.

На первый взгляд, керамзит можно спутать с гравием, ведь он состоит из гранул овальной и округлой формы, но если взять их в руку, то можно определить главное его отличие – легкость, обусловленная пористой структурой. Высокая пористость керамзита достигается путем резкого теплового удара, от чего подготовленная глинистая порода вспучивается, а внешняя оболочка при этом оплавляется.

Технологический процесс предусматривает различные режимы обработки глины, от которых и зависит насыпная плотность получаемого материала. Она может составлять от 250 до 400 кг/м3. Материал с низкой плотностью более пористый, поэтому его теплоизоляционные характеристики выше.

В зависимости от величины гранул керамзит подразделяется на несколько фракций (5-10мм, 10-20мм). Выпускается также керамзитовый щебень, имеющий произвольную форму, и керамзитовый песок.

Данный материал обладает не только хорошей звукоизоляцией и теплоизоляцией, морозостойкостью и огнеупорностью, но и инертностью к химическим воздействиям. Благодаря теплоизоляционным свойствам он применяется как наполнитель для легкого бетона. Сооружения, стены которых построены из керамзитобетона соответствуют самым высоким санитарно-гигиеническим стандартам, а так же долговечны. Срок эксплуатации таких домов превосходит 50 лет, а стоимость квартир в домах, построенных из керамзитобетона, намного доступнее.

В строительстве керамзит применяют так же при теплоизоляции различных элементов сооружения – это и крыши, и полы, и фундаменты, а также подвалы. Используя керамзит, можно сократить потерю тепла до 75%. Немаловажен и тот факт, что керамзит - экологически чистые стройматериалы, ведь он состоит только из одной глины, без добавления каких-либо компонентов. А это значит, что он совершенно безвреден. Человечество на протяжении тысячелетий использует изделия из этого природного материала – в глиняных амфорах хранили вино, ели из глиняной посуды, использовали глиняную кухонную утварь в хозяйстве. Отличие керамзита состоит только в способе его производства.

Многие утеплители с течением времени ветшают, начинают разлагаться, выделяя в атмосферу вредные вещества. А керамзит служит долго, не теряя своих качеств и при этом совершенно безопасен.

Керамзит используют и как подушку при укладке тротуарной плитки, для декорирования, а в очистных сооружениях – для фильтрации. Нашел он свое применение и в сельском хозяйстве, его используют как основу для гидропоники.

Многие будущие домовладельцы выбирают для строительства газобетонные или пенобетонные блоки. При этом нередко возникает путаница. Застройщики приобретают одно, а получается другое.

Ячеистый бетон - собирательный термин, объединяющий мелкопористые стройматериалы на основе вяжущего (извести, цемента). К таким материалам можно отнести газобетоны, газосиликаты, пенобетоны и пеносиликаты, которые используют для изготовления искусственных камней (блоков).

Деление на силикаты и бетоны носит четко технический характер и на потребительских качествах никак не отражается. Но чтобы удовлетворить любопытство пытливых застройщиков, скажем: силикаты и бетоны различаются процентным соотношением цемента, извести и кварцевого песка.

К отдельной категории можно отнести только пенополистиролбетон. Проще говоря, при выборе какого - либо стройматериала особое внимание необходимо сосредотачивать на первой половине слова. Так как газовая продукция отличается от своего пенного "собрата".

Но сперва давайте поговорим о общем, что эти стройматериалы объединяет, качестве всех ячеистых бетонов (и силикатов, конечно же). Структура этих материалов состоит из мельчайших (ячеек), которые придают материалам из ячеистого бетона высокую теплоизоляционную способность и сравнительно небольшую объемную массу. Однослойные стены, возведенные по системе однорядной блочной кладки, не нуждаются в мощном фасадном утеплении (хотя дополнительная термоизоляция не повредит).

Так же отпадает необходимость строительства мощного и тем самым, дорогого фундамента. Дома из ячеистого бетона можно отнести к категории т.н. легких зданий, таким, например, как бревенчатые и каркасные строения. Но по сравнению с деревом, газо - и пенобетонные блоки не горят и не деформируются при воздействии влажности. Ячеистые бетоны похожи на дерево только тем, что их так же легко обрабатывать. В газобетонных блоках можно без проблем проделывать штробы под укладку инженерных коммуникаций, различные углубления и отверстия. Такая легкость в обработке существенно упрощает и облегчает строительные работы и, тем самым приближает новоселье.

Из газобетона изготавливают не только блоки для возведения стен, но и другие строительные материалы. Например, специалисты рекомендуют при строительстве блочного дома использовать газобетонные перемычки. Они продаются в виде корытообразных блоков, внутри которых закладывается арматура и заливается бетон. В отличие от железобетонных аналогов такие "утепленные" перемычки сохраняют теплоизоляционную целостность стены.

И будущему домовладельцу не придется беспокоиться по поводу образования "термических мостов" и промерзания оконных проемов.

Что такое ячеистый бетон? Идеальная точность газобетонных блоков

Идеальная точность газобетонных блоков позволяет проводить кладочные работы на специальном минеральном клее. Толщина швов не более 1 - 3 мм (при использовании традиционного цементного раствора не менее 12 - 15 мм). При этом заметно увеличивается теплоизоляционная способность стен дома. Ведь, "толстенные" швы - это не что иное, как самые настоящие мосты холода. По вине таких толстых швов теплопотери в доме достигают 20 и более процентов.

Точнейшая геометрия газобетонных блоков влияет на сроки строительства и качество отделки. На внутреннюю поверхность стен наносится гипсовая штукатурка (толщ. слоя 7-10 мм). В случае покраски дома, стены дома штукатурятся водостойкой паропроницаемой штукатуркой на цементной основе.

Что такое ячеистый бетон? Паропроницаемость газобетона

Газобетон паропроницаемый материал. Стены из газобетонных блоков "дышат", проще говоря, обладают способностью к воздухообмену, что благотворно сказывается на микроклимате в доме. Но, стены из газобетона смогут "дышать" только лишь, если они будут отделаны паропроницаемыми материалами. Стоит напомнить, что специалисты не рекомендуют на долгое время оставлять открытыми фасады домов из газобетона и других ячеистых бетонов. Так, как различные капризы погоды (холодные дожди, заморозки) могут спровоцировать локальные повреждения ограждающих конструкций из ячеистого бетона.

Что такое ячеистый бетон? Пенобетонные блоки
Газобетонные блоки отличный строительный материал, но достаточно дорогой. Гарантированное качество требует соответствующей платы. Экономные частные застройщики думающие на чем бы сэкономить, смотрят в сторону более дешевого пенобетона. Но часто случается, что экономные застройщики покупают материал с непонятными свойствами.

Пенобетон - это тот же газобетон, который отличается лишь технологией изготовления. Пенобетон отличается достаточно большой прочностью и идеально сохраняет тепло, только правда, при условии, что изготовлен по всем правилам. Как ни жаль, но не всегда так бывает.

Пенобетонные блоки главным образом производят небольшие предприятия. Чтобы получить мелкопористую структуру используются пенообразователи, в качестве которых соединения с ограниченным сроком хранения (дубильные экстракты кожевенной промышленности, различные щелоки и т.д.). Применение продуктов с разной способностью к образованию пены приводит к расплывчатости технических характеристик пенобетона. Для снижения себестоимости материалаб многие производители вместо кварцевого песка используют заменители из числа промотходов: шлаки, золу, и т.д. Требующая больших затрат автоклавная обработка многим небольшим компаниям не по карману.

Твердение пеноблоков чаще всего происходит в естественных условиях. Процесс протекает неравномерно, что приводит к усадочным деформациям. Из - за технологических "ошибок" снижается прочность и сокращается долговечность блоков. Всем ясно, что все эти отклонения скажутся на дальнейшей эксплуатации дома.

Что такое ячеистый бетон? Полистиролбетон

Ячеистая структура полистиролбетона образуется за счет специально обработанных полистирольных гранул (при изготовлении бетонной смеси они не всплывают на поверхность). Такие полимерные "гранулы" на 90% состоят из воздуха. Они обеспечивают полистиролбетону самые высокие среди ячеистых бетонов показатели по теплосбережению (коэффициент теплопроводности составляет 0,055 - 0,175 Вт/м2°С). Кроме того, пенополистирольная добавка обладает водоотталкивающей способностью, что повышает водостойкость материала в целом. С полистиролбетонными блоками легко работать, они долговечны. Хотя, стоит добавить, что полистиролбетонным блокам свойственны те же геометрические недостатки, что и изделиям из пенобетона. Линейные погрешности и шершавая поверхность не позволяют применять при кладке стен минеральный клей.

Что такое ячеистый бетон? Прочностные характеристики изделий из полистиролбетона

по прочностным характеристикам полистиролбетон уступает пенобетону. капитальные стены чаще всего усиливают железобетонными поясами (толщина не менее 150 мм, высота 250 мм). Такие связующие элементы не только повышают общую устойчивость дома, но и воспринимают нагрузку от монолитного перекрытия. Также практикуется строительство домов из полистиролбетона по каркасной технологии (железобетонный каркас заполняют полистиролбетонными блоками) В этом случае материал в большей степени выполняет функцию утеплителя. Теплопроводные железобетонные конструкции необходимо утеплять. Но как часто случается многие частные застройщики вспоминают об этом слишком поздно, когда стены уже начинают промерзать.

Стоит добавить, что пенополистеролбетон относится к группе трудновозгораемых материалов.

Пенобетон и полистиролбетон применяют при строительстве методом несъемной опалубки. Пенобетонной смесью заполняют внутреннее пространство колодцевой кладки. Такая технология строительства предусматривает возведение двух параллельных кирпичных стенок, которые между собой соединяются перемычками из того же кирпича или специальными гибкими связями.

Фундамент является самой важной и ответственной составной частью любого здания, поэтому к его устройству всегда следует подходить особо тщательно. При всем обилие разновидностей фундаментов самым популярным и распространенным остается ленточный фундамент. Он подкупает своей простотой изготовления, минимумом применяемых компонентов, достаточной надежностью и долговечностью.

Ленточный фундамент - однородная железобетонная лента одинаковой формы поперечного сечения, проложенная по всему периметру строения. Составными компонентами его являются элементарные составляющие: цемент (требуемой марки), строительный песок и обыкновенная вода. Чтобы придать фундаменту необходимую прочность, пластичность и устойчивость к разрушающим воздействиям, в его структуру включают металл. Называется этот процесс - армирование.

Необходимые сведения об армировании

Армирование ленточных фундаментов требует обязательного квалифицированного расчета всех фактических нагрузок, учета анализа грунта, вычислений параметров глубины заложения фундамента и грамотного подбора арматуры по сечению. Естественно, что эти расчеты должны выполнять только специалисты, которые обеспечат подбор оптимальных параметров для данного вида строения.

Армируется фундамент с учетом некоторых обязательных условий проведения работ. Металлические элементы, расположенные внутри изделия, должны размещаться в теле фундамента на расстоянии min = 5 см. от наружной поверхности. Кроме этого, если говорить об арматуре, то требуется грамотное ее расположение, то есть пруты, составляющие ее каркас, должны быть расположены с определенным шагом от 10 см. до 25 см.

Оптимальное расстояние зависит от рекомендуемой в расчетах глубины фундамента. Очень важную роль играет методика взаимного крепления прутков металла. Крайне нежелательна сварка, так как скрепленные сваркой прутки потеряют часть физических свойств в зонах сварочных швов, поэтому простая связка проволокой всегда будет предпочтительней. При вязке арматуры следует добиваться расположения стержней арматуры взаимно перпендикулярно, а в качестве связочного материала использовать отожженную проволоку из стали.

Для обеспечения высокой жесткости и фиксации связанных прутьев, монтаж арматуры производится после окончательной установки опалубки.

Метод армирования возможен вертикальным способом либо горизонтальным, если не предусмотрен иной вариант, указанный в проекте. Однако, выполняя горизонтальное армирование, необходимо обратить внимание на стыки перемычек и применить в этих местах вертикальную методику укладки арматуры. Для заливки опалубки обязательно используют именно высококачественный бетон марки минимум М200.

Технология

Процесс производства армирования начинается с монтажа и установки опалубки, на стенках которой закрепляется пергамин, который необходим для предотвращения впитывания деревом влаги из залитого бетонного раствора. Дно котлована выстилается строительным мусором либо обломками кирпича. Горизонтальность поверхности бетона и его верхний уровень контролируют натянутой леской, а сам бетон заливается равномерными порциями. Каждый залитый слой тщательно трамбуется вручную либо с использованием строительного вибратора. Это мероприятие полностью избавит от образования нежелательных пустот в массиве ленточного фундамента.

При закладке арматуры следует контролировать ее высоту от уровня грунта. Рекомендованное возвышение равняется min = 5 см. От стенок котлована арматура должна отступать на такую же величину.

Конструктивно надежнее будет использование цельной арматуры, нужно избегать применения коротких обрезков. В этом случае конструкция каркаса будет более надежной и устойчивой, что даст возможность сохранить первоначальную форму в процессе заливки бетона. Общее необходимое количество прутьев арматуры, их рекомендуемый диаметр и взаимное расположение обязательно указываются в утвержденном проекте.

Специалисты советуют сопровождать армирование изготовляемого ленточного фундамента дополнительным устройством не менее трех отверстий вентиляции для предотвращения поражения гнилью.

Дополнительно необходимо все наружные поверхности сооруженного фундамента обработать битумной мастикой и приклеить слой любого имеющегося в наличие гидроизоляционного материала. Затем все имеющиеся пазухи тщательно и послойно заполняют песком с обязательной утрамбовкой, а для полного уплотнения поливают водой.

Выполнение всех указанных мероприятий по армированию позволит с гарантией получить качественное изделие с завидными показателями заложенной надежности и соответствующей долговечности.

Часто бывает, что необходимые работы, связанные с гидроизоляцией подвального помещения и наружных стен фундамента, упускаются еще на этапе строительства дома, дескать, сначала возведем стены, крышу, а там доберемся и до подвала.

Разумеется, потратив немало сил и времени на основное строительство, про подвальные проблемы мы забываем до тех пор, пока не дадут о себе знать грунтовые воды.

Известно, что влага, попадающая в подпольное пространство, уменьшает теплозащиту дома и создает благоприятную среду для образования плесени на деревянных конструкциях пола. Кроме того содержащиеся во влажной среде соли, щелочи и кислоты проникают внутрь фундамента, бетонной или кирпичной кладки, вызывая нарушение структуры исходного материала, что приводит к его разрушению.

Поэтому рекомендуется заблаговременно провести работы по комплексной гидроизоляции подвала как внутри, так и снаружи. Заметим, что с наружной стороны дома защитные работы желательно проделать еще на этапе строительства, иначе потом придется выкапывать грунт по всему периметру постройки, освобождая стены фундамента для последующего нанесения гидроизолирующих материалов.

Но, так или иначе, внутреннюю изоляцию от влаги, проникающей в подвал из-за повышения уровня грунтовых вод весной или в период обильных осадков, желательно все же сделать. Ведь от сырости, образовавшейся в подпольной зоне, избавиться нелегко, а последствия от ее негативного воздействия на деревянные лаги (брусья, на которые монтируется пол) не трудно спрогнозировать.

Внутреннюю гидроизоляцию подвального помещения можно произвести разными способами, но остановимся на одном наиболее популярном, основанном на применении проникающих гидроизоляционных материалов.

Принципиальное отличие этого метода от других заключается в нанесении на стену специального раствора на основе цемента и специальных добавок. Разбавленная в воде смесь наносится на влажную поверхность. Взаимодействуя с влагой, находящейся в бетоне или кладке, компоненты изолирующего состава проникают внутрь стены на глубину до 15 см, в результате чего влагостойкие кристаллы полностью перекрывают внутренние микропоры бетона, обеспечивая надежную гидроизоляцию. Особенно важно то, что стены после такой обработки продолжают «дышать», позволяя накопившейся ранее в подпольной зоне влаге в виде пара выходить наружу. Чтобы ускорить этот процесс, желательно в жаркий летний период открывать все окна и вентиляционные отверстия уже осушенного подвала.

Существенным достоинством проникающих растворов является способность противостоять отрицательному давлению грунтовых вод на нижние части фундамента и пола, когда другие способы не только менее эффективны, но и дорогостоящи. При стандартном варианте осушения и гидроизоляции подвала часто не обойтись без щебня, песка, бетона, армированной металлической сетки, расплавленного битума, гидроизоляционных мембран и других материалов. А это, согласитесь, требует не только дополнительных финансовых затрат, но и увеличивает трудоемкость всего процесса.

Еще один неоспоримый плюс проникающей гидроизоляции – это возможность нанесения состава на влажную поверхность. Таким образом, все необходимые работы можно проводить независимо от времени года. А если в подвале изрядно сыро, то результат будет еще лучше.

Перед тем, как приступить, гидроизоляция подвала, необходимо предварительно исследовать все места стыка пола, стен и верхнего перекрытия между собой, а также нельзя забывать и о других технологических швах в бетонных конструкциях (каналы и отверстия для труб и проводов).

На прилавках магазинов существует множество различных сухих смесей для гидроизоляционных работ, которые достаточно лишь развести с водой до нужной консистенции. Перед тем, как сделать окончательный выбор смеси, внимательно изучите инструкцию на предмет атмосферных условий, в которых предполагается эксплуатировать состав. Успехов!

Ни одно строительство не сможет обойтись без гидроизоляционных работ. Как мы знаем из практики, гидроизоляция тоже может быть различной: жесткая, оклеечная, окрасочная, обмазочная, пропиточная и инъекционная. При выборе способа гидроизоляции важно понять от какой влаги и что именно нужно защитить. В этой статье мы подробно рассмотрим все виды гидроизоляции.

К жесткой гидроизоляции относят водоупорные, плотные бетоны, специализированные цементно-песчаные штукатурки. Есть еще одна разновидность жесткой изоляции – изоляция полимерными или металлическими листами с жестким креплением.

Гидроизоляция обмазочная – это покрытие в несколько слоев битумными или полимерными материалами, толщина слоя зависит от состояния покрываемого слоя. Такой вид гидроизоляции применяют для защиты от грунтовых вод или имеющихся трещин в фундаменте и стенах. К отличительным свойствам такой гидроизоляции относятся: экономичность, влагонепроницаемость и морозоустойчивость. Обмазочная гидроизоляция имеет свои недостатки: недолгий срок службы, за счет утери эластичности.

Гидроизоляция окрасочная применяется как при внутренних, так и при наружных работах. С её помощью можно избежать возникновения эрозии и мелких трещин. Это очень простой и доступный способ проведения гидроизоляционных работ. Основой для окрасочной гидроизоляции используют битумные мастики с различными наполнителями: асбест, тальк. Такие мастики наносятся вручную в несколько слоев, в результате получается тонкая защитная пленка. Но к сожалению и окрасочная гидроизоляция обладает небольшим сроком службы.

Гидроизоляция оклеечная – это несколько разновидностей рулонных гидроизоляционных материалов, к ним относятся рубероид, пергамин, толь. Оклеечная гидроизоляция – это цельное рулонное покрытие, выполненное из пленочных, непроницаемых материалов, в основном битума. В последнее время битум заменяют на полимеры, что увеличивает срок службы этого вида гидроизоляции.. Такие материалы используют как на вертикальных, так и на горизонтальных поверхностях, заранее подготовленных. В том и состоит сложность работы с рулонными материалами, зато такая гидроизоляция долговечна, устойчива к химическому воздействию.

Гидроизоляция мастичная – это как еще одна кровля, сверху обычной крыши. Такая гидроизоляция применяется в основном для защиты от влаги крыш. Это бесшовное покрытие, состоящее из двух видов слоев, непосредственно гидроизоляционного и связующего, который выполнен из стеклосетки или стеклохолста. Для гидроизоляционного слоя используются теоколовые или битумно-полимерные мастики. Такой вид гидроизоляции отличает эластичность, долговечностью, стойкость к химическому воздействию и высокой паропроницаемостью. К минусам этого вида гидроизоляции можно отнести пожароопасность при её нанесении на кровлю.

Гидроизоляция пропиточная, как видно из самого названия гидроизоляции она осуществляется непосредственно на промышленном производстве, или при готовой постройке. Пропитывающие материалы изготавливаются из химических веществ и очень мелких крупинок песка. Этот вид гидроизоляции применяется для внутренних и внешних работах, так же во время ремонта или реконструкции.

Такой вид гидроизоляции очень хорош, потому что при попадании влаги на поверхность, за счет пропиточного слоя, образуется еще один защитный слой. К минусам этой гидроизоляции можно отнести то, что пропитку лучше всего проводить на свежем материале, поскольку для уже давно используемого материала нужно проводить большую зачистку, перед нанесением такой пропитки.

Инъекционная гидроизоляция в основном применяется как точечная гидроизоляция для стыков, швов, протечек. Такая гидроизоляция изготавливается на различных основах: эпоксидной, полиуретановой, минеральной. Эти материалы вводятся с помощью специального оборудования под высоким давлением и после этого они образуют эластичную мембрану, полностью защищающую от попадания влаги. Из минусов можно отметить высокую стоимость работы.

Полимерные и армированные пленки используются в основном при гидроизоляции крыш, разной конфигурации, не очень долговечны, за счет утери эластичности.

Мы провели краткий обзор, наиболее часто используемых гидроизоляционных материалов, в завершении хочется напомнить, что при выборе материала необходимо помнить от какой влаги и что надо изолировать.

Цены на энергоносители на протяжении десятилетий стабильно остаются высокими. Отапливать ветшающее жилье - занятие довольно затратное. Известно, что теплопотери наружных стен здания составляют от 30 до 40%. Так, теплопередача стен, выполненных из силикатного кирпича, составляет 1,65 Bт/ кв. мК. А в случае использования систем теплоизоляции, потери тепла снижаются в 4-5 раз и составляют 0,35 Bт/кв. мК.

Средняя окупаемость затрат на утепление за счет экономии средств, направляемых на отопление примерно 5 лет.

Утеплять фасады здания выгодно.

Системы утепления, если отойти от наукообразных определений - достаточно простой процесс.

1. Поверхность утепляемой стены необходимо подготовить. Поверхность очищают и грунтуют. Основание должно быть сухим, прочным и чистым. Большие неровности предварительно выравнивают при помощи цементных или цементно-известковых растворов.

2. К подготовленной заранее поверхности различными способами прикрепляют утеплитель, который потом укрывают слоем защитного материала.

Выглядит это так. В качестве первого ряда листов теплоизоляции служит либо край фундамента или плиты перекрытия. Если такая опора отсутствует, то на поверхность стены устанавливается цокольная планка. Плиты утепления подгоняются тесно. Второй ряд утеплителя укладывается методом "перевязки швов", как в условиях кирпичной кладки.

Утеплитель прикрепляют к подготовленной поверхности при помощи анкеров, дюбель-зонтиков или каркасов. Глубина закрепления дюбеля в стену не должна быть меньше, чем 7 см для кирпичного основания и 5 см для бетонной поверхности.

3. На поверхность утеплителя наносят защитный, но обязательно паропроницаемый слой штукатурки

Эти работы начинают через 3 дня после второго этапа. При этом необходимо укрепить при помощи алюминиевых перфорированных угловых профилей углы утепляемых стен.

На этом этапе создается слой, состоящий из армирующей сетки и клеевого раствора специальной марки. После высыхания этого слоя приступают к окончательной отделке.

Как вы заметили, в процессе утепления используются такие материалы, как

- Сухие строительные смеси.

- Грунтовка

- Дюбель-гвозди

- Утеплитель.

Если с первыми тремя элементами все понятно, то на утеплителях необходимо заострить ваше внимание.

Системы утепления обычно базируются на использовании всего двух видов утеплителя:

1. Пенополистирольных плит.

2. Минераловатных плит.

На выбор того или иного утеплителя может повлиять множество факторов. От ценовых до физико-химических свойств материалов.

1. Конечно, пенополистирол гораздо дешевле минеральной ваты.

2. Пенополистирол, предназначенный для утепления стен имеет меньший удельный вес.

Это можно отнести к плюсам полистирольных плит утепления. Но в последнее время специалисты-строители относятся к этому материалу с определенной долей скепсиса.

Да, минеральноватная плита тяжелее, но она:

1. Со временем дает меньшую усадку.

2. Обладает лучшей паропроницаемостью.

В сравнении с пенополистиролом минеральная плита уступает по теплозащитным показателям. Но выигрывает по экологическим качествам. Поясню на примере. Любой грызун, который заведется в стене утепленной пенополистиролом, быстро «обживет» теплоизоляционный слой, прогрызет в нем ходы. Словом, сведет всю работу по утеплению к нулю.

Минеральную вату грызуны не переносят паталогически.

Противопожарные свойства теплоизоляционных материалов тоже отличаются. Да и пенополистирол, и минеральная вата обладают отрицательной горючестью. Но пенополистирол при сильном нагревании начинает выделять концерогенные вещества и сильный едкий дым. В результате при пожарах велик риск отравления дымом у жителей, утепленных пенопластом домов.

Минеральноватная плита в этом плане гораздо безопаснее.

Ну и вопрос качества, к сожалению, не стоит сбрасывать со счетов. Пенопласт сегодня не выпускает только ленивый. В подвалах, в гаражах, где угодно. Этот материал прост в изготовлении.

Минеральноватную плиту можно выпускать только в заводских условиях. Рынок минеральных утеплителей контролируют такие известные во всем мире бренды, как «Isover», «Ursa», «Paroc» и «Rockwool». С этими зубрами сложно соперничать.

Потому, используя в утеплении фасада минеральную плиту, можно быть уверенным в ее качестве.

Вывод прост, как колумбово яйцо: «Минераловатная плита - наиболее эффективный утеплитель, который предназначен для утепления фасадов»