23 февраля 2011

Каменная кладка - один из комплексных процессов возведения несущих и ограждающих конструкций зданий, состоящий из простых процессов:

 - устройство подмостей,
- подача материалов,
- кладка.

Кирпич и раствор поставляются на объект в соответствие с недельно-суточным графиком. Кирпич транспортируется на автомашинах пакетами с применением пакет-поддонов. Раствор приготавливается централизованно, доставляется самосвалами и выгружается в бункер емкостью 0,25 м3, кирпич-захватом.

Кирпичная кладка выполняется на захватке поярусно бригадами каменщиков в 1 смену.
Растворной лопатой перемешивают раствор в ящиках и подают его на стенку.
Кельмой разравнивают раствор, заполняя, вертикальные швы, подрезают раствор и насаживают кирпич, молотком-кирочкой рубят и стесывают кирпич. Расшивками придают швам, заполненным раствором определенную форму.

Порядок возведения стен следующий:

- производится разбивка простенков по разбивочным осям в узлах здания и в местах пересечения стен выкладываются маяки высотой в 5-6 рядов;
- в углах, в местах пересечения и примыкания стен, а также по периметру здания через каждые 10- 12 м устанавливаются порядовки;
- укладка кирпича производится в верстовые ряды;
- рубка и теска кирпича, и расшивка швов.

Установка порядовок: порядовки устанавливаются по нивелиру на всех углах, примыканиях и пересечениях стен, а также через кадовки при помощи нивелира, гибкого водяного уровня или специальных лазерных приборов вносят отметки низа оконных проемов, перемычек, перекрытий, лестничных площадок и других элементов.

Растворную постель каменщик готовит кельмой в процессе кладки. Для подачи и расстилания раствора применяют ковш-лопатку.

23 февраля 2011

Операции по монтажу наружных стеновых панелей выполняют в следующем порядке: подготавливают панель к строповке, стропят и подают её к месту монтажа, подготавливают место установки и устраивают растворную постель, устанавливают панель на постель, выверяют и временно крепят панель, расстроповывают её и уплотняют раствор в горизонтальном шве.

Приёмы труда:

1. Подготовка панели к строповке. Такелажник осматривает поверхность панели, проверяет наличие закладных деталей и с помощью лома – прочность монтажных петель. При необходимости он очищает панель от грязи и наплывов раствора.

2. Строповка, подъём и подача панели к месту установки. Такелажник, поднявшись на мостик кассеты, стропит панель. Затем он опускается с кассеты и отходит от неё на 4 – 5 м. 

3. Устройство растворной постели. Монтажники очищают от мусора место установки панели и смачивают его водой, затем лопатами подают из ящика раствор и разравнивают его слоем на 5 – 8 мм толще установленных растворных маяков.

5. Выверка панели в плане, установка временного крепления и расстроповка панели. Монтажники проверяют правильность установки панели путём измерения расстояний от рисок, закрепляющих смещённую ось на перекрытии до внутренней грани установленной панели.

Цепляя верхним захватом подкоса петлю, расположенную на стеновой панели, он надвигает предохранительную втулку и закрепляет сцепку гайкой. Закрепив панель двумя подкосами, монтажник подаёт сигнал машинисту крана ослабить натяжение стропа.

6. Выверка панели по вертикали, уплотнение горизонтальных швов. Монтажники проверяют вертикальность панели рейкой-отвесом, плотно прижимая её двумя упорами к выверяемой плоскости.

23 февраля 2011

Для строительных кладочных растворов необходимы сравнительно небольшое значение прочности и хорошая удобоукладываемость. Поэтому при применении цементов в качестве вяжущего их разбавляют тонкомолотыми минеральными добавками.

Так как в основном растворная смесь укладывается на пористое основание, где происходит отсос воды, то смесь должна обладать хорошей водоудерживающей способностью. Иначе она может оказаться пересушенной и не будет твердеть.

В удержании воды основное значение имеют тонкомолотые добавки-пластификаторы, в качестве которых применяются глины, известь и поверхностно-активные органические вещества.
Растворы с добавками называются смешанными. В их названии указываются вяжущее и добавка. Например, цементно-известковый, цементно-глиняный растворы и т.п.

Таким образом, основными свойствами кладочных растворов являются прочность затвердевшего раствора, удобоукладываемость и водоудерживающая способность смеси.

Отдозированные по массе песок и цемент перемешивают в сухом состоянии до однородной массы. Отдозированная пластифицирующая добавка разбавляется отмеренным количеством воды и в виде молока вливается в сухую смесь.

Полученная растворная смесь тщательно перемешивается в течении 5 минут. Свежеприготовленной растворной смесью наполняют ведерко прибора примерно на 1см ниже его краёв. Уложенную смесь штыкуют 25 раз металлическим стержнем и выравнивают легким постукиванием ведерка о стол.

Острие конуса приводят в соприкосновение с поверхностью смеси и дают возможность ему свободно погружаться в смесь. Замеряют погружение конуса при помощи лимба или шкалы с делением и стрелкой.

Удобоукладываемость растворной смеси выражается в сантиметрах погружения конуса.
Если подвижность растворной смеси не удовлетворяет заданной, то необходимо либо добавить большее количество воды, либо сделать новый замес с меньшим содержанием воды.

Из приготовленной растворной смеси для определения прочности формуют три образца в виде кубиков с ребром 7,07 см или в виде балочек размером 40*40*160 мм в формах без дна, установленных на кирпич, покрытый смоченной фильтрованной бумагой.

Смесь в один приём укладывается в форму с некоторым избытком и уплотняется 25-ти кратным штыкованием металлическим стержнем.

Через час после укладки происходит отсос воды основанием, смесь несколько оседает.

21 января 2011

Строительные герметики  - это материалы,  предназначенные для герметизации стыков наружных стеновых  панелей  и  блоков, усадочных и температурных швов зданий.
Классифицируют герметики на:
- вулканизирующиеся пасты,
- пастоэластичные мастики,
- профильные эластичные прокладки.
Требования к герметикам:
- влаго-, паро- и газонепроницаемость,
- тепло- и морозостойкость,
- сохранять  свои свойства в течение всего срока эксплуатации здания.

Герметики на основе битума.

МАСТИКА " ИЗОЛ Г-М" содержит в определенном соотношении:
                                  резино-битумное вяжущее,
                                  полиизобутилен,
                                  канифоль,
                                  кумароновую смолу,
                                  коротковолокнистый асбест,
                                  атнисептик.
Эта мастика  сохраняет  эластичность  даже  при минусовых температурах. Ее используют для герметизации стыков между  панелями, в  которые  она вводится шприцом в горячем виде либо в холодном, предварительно  разбавленная   легким   разбавителем (бензином, лигроином, зеленым маслом).
ПОРОИЗОЛ - эластичные пористые полосы сечением 30 х 30 мм и 40  х 40 мм - для герметизации горизонтальных стыков панелей и жгуты диаметром 10...60 мм - для  герметизации  вертикальных стыков.
Пороизол изготавливают путем вулканизации газонаполненной резины, модифицированной  нефтяными дистиллятами. Выпускают его двух модификаций:
ПОРОИЗОЛ М, имеющий на поверхности открытые поры, которые перед его применением покрывают холодной мастикой "изол" и
ПОРОИЗОЛ П, поверхность которого покрыта защитной оболочкой.
Пороизол сохраняет эластичность в интервале температур от + 80 до - 50˚С.  Перед установкой в шов пороизол П сжимают на 15..25 %, пороизол М - на 30..50 %.

21 января 2011

Текущий ремонт кровли включает:

ремонт отдельных участков стального покрытия со сменой до 10% всей кровли, закрепление сорванных стальных картин;
ремонт карнизных свесов, надстенных и подвесных желобов, водосточных труб с частичным добавлением нового материала;
ремонт покрытия брандмауэров, парапетных стенок, воротников и оголовков дымовых и вентиляционных труб, укрепление парапетов, антенных креплений и других выступающих элементов и заделку примыканий кровли к последним (выравнивание);
оправку фальцев (гребней) в кровле из стальных листов с промазкой тиоколовой мастикой, а при ее отсутствии— суриковой замазкой или использовать другие отделочные материалы;
периодическую покраску кровли и водоотводящих устройств.

При подготовке к ремонту стальной кровли в мастерской заготавливают необходимое количество картин, их долей, фартуков, звеньев водосточных труб и т. д. В сухую погоду кровлю обметают и приступают к ремонту, который должны выполнять звенья кровельщиков (по два человека).

Работы производят в следующем порядке: устраняют повреждения в разжелобках, надстенных желобах, на карнизных свесах; ремонтируют все поврежденные места в рядовом 

Покрытии скатов, начиная с нижней части кровли, а затем двигаясь в сторону конька; в последнюю очередь ремонтируют фронтонные свесы, места примыканий к стенам, воротники слуховых окон, дымовых и вентиляционных труб и других выступающих элементов крыши.

При ремонте нередко требуется, частичная или сплошная смена надстенных желобов и разжелобков. Эти элементы кровли укладывают со значительно меньшими уклонами, чем рядовое покрытие, поэтому они больше подвергаются воздействию коррозии.

Повреждения обычно бывают как на самом карнизном свесе, так и у водоприемных воронок. В карнизном покрытии исправляют все погнутые места нахлесток картин, а также выравнивают линию свеса и места крепления его на костылях. Поврежденные места вырезают и заменяют новыми. Все воронки, укрепленные на карнизе проволокой, переделывают, удаляя их и врезая в дощатый настил специальные штыри (стремена).

В надстенных желобах поперечные фальцы картин также ржавеют, а лотки и фальцы, соединяющие желоб с рядовым покрытием, деформируются. В таких случаях все дефектные места в желобах вырезают и заменяют новыми.

Участки кровли, подлежащие герметизации, должны предварительно быть очищены стальными скребками и щетками от ржавчины, пыли и грязи; старая суриковая замазка удаляется. Герметик наносится вручную стальным шпателем с сильным нажимом к поверхности. Продолжительность высыхания слоя герметика составляет 24 ч. Существующие фальцевые соединения, места примыканий и креплений промазываются с наружной стороны.

При устройстве новых фальцевых соединений кромки фальцев должны быть предварительно промазаны силиколовый герметик.
Для заделки свищей и пробоин в металлической кровле также рекомендуется применение тиоколовых мастик. Мелкие свищи и пробоины сплошь промазываются герметиком. При величине пробоин более 10 мм их края обмазывают мастикой, а сверху накладывают заплату из хлопчатобумажной ткани, которую прижимают к кромкам пробоин, после чего сверху снова промазывают герметиком. Со стороны чердака заплату также промазывают. 

Участки, промазанные тиоколовым герметиком, дополнительной окраске не подлежат. Отечественная промышленность не выпускает окрасочных составов для тиоколовых герметиков. В связи с этим желательно применять мастики более светлых тонов и соблюдать аккуратность при производстве работ во избежание потеков, ухудшающих внешний вид кровли.

19 января 2011

Процесс кладки включает в себя следующие процессы: установка порядовок; натягивание причалок для обеспечения правильности укладки кирпичей и рядов; подача и раскладка кирпичей на стене; раскладка сеток гибких связей, перелопачивание раствора в ящике; подача раствора на стену и расстилание его; проверка правильности выложенного ряда кладки. Кладка ведется в пустошовку для последующего оштукатуривания стен.

Используют при этом однорядную системы перевязки. При выполнении каменной кладки по любой системе перевязки, необходимо соблюдать последовательность укладки рядов кирпича. Укладку кирпичей следует начинать с наружной версты, а кладку любых конструкций и их элементов следует начинать и заканчивать тычковым рядом.

Подрядный способ выполнения кладки наиболее простой, но в то же самое время самый трудоемкий. К укладке каждого следующего ряда приступают лишь после выполнения наружных и внутренних верст и забутки. Этот способ используют при однорядной системе перевязки.

Для соблюдения правильности рядов кладки стен применяют деревянные или металлические порядовки, устанавливаемые на границах захваток в местах пересечения стен и на углах. Прямолинейность стен в процессе кирпичной кладки обеспечивают с помощью причалки - прочного крученого шнура. Вертикальность кладки углов, простенков и столбов проверяют отвесом, горизонтальность рядов кладки - правилом и уровнем.

Разметку оконных и дверных проемов бригадир производит при помощи шаблонов, включенных в нормокомплект для этой цели. Каменщик раздвигает шаблоны на нужную ширину по отметкам, которые нанесены на них, фиксирует их в данном положении зажимным винтом и, накладывая шаблон на места расположения простенков и проемов, размечает их.

Кирпичная кладка внутренних стен ведется параллельно с наружными.
Для разгрузки и подачи на рабочее место кирпича, раствора, монтажных элементов необходимо выбрать приспособления для строповки в соответствии с их характеристиками.
Доставку силикатного кирпича осуществляют на поддонах, выгрузку осуществляют с помощью четырехветвевого стропа.
Подача раствора на рабочее место осуществляют растворным ящиком  V=0,25 м3 или растворонасосом.
Строповку сборных железобетонных элементов осуществляют стропом, траверсой, полуавтоматический  захват.

При выборе грузозахватного приспособления следует руководствоваться  следующими требованиями:

-грузоподъемность приспособления должна быть больше или равна массе поднимаемого груза;
-угол между ветвями стропа  должен быть < 90гр.
При выборе  приспособлений предпочтение следует  отдавать тем, которые имеют меньший вес и высоту. 

Для работы на высоте следует выбрать средства подмащивания. Возведение каменной кладки ведётся поярусно с высотой яруса 1,1 м. При кладке второго, третьего и последующих ярусов рабочее место каменщика необходимо поднимать.

Работы по возведению каменных конструкций следует осуществлять в соответствии с технической документацией: указания по виду материалов, применяемых для кладки, их проектные марки по прочности и морозостойкости, марки для производства работ, способ кладки и мероприятия обеспечивающие прочность и устойчивость конструкций в стадии возведения.

В процессе работы мастер следит, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, проверяет перевязку и швы кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, установку закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки.

В сухую, жаркую и ветреную погоду кирпич перед укладкой обильно смачивают водой, чтобы происходило лучшее сцепление раствора и нормальное его твердение.

При перерывах в работе верхний ряд кладки должен оставаться неприкрытым раствором. Продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с полива водой поверхности ранее выложенной кладки.

Для проверки качества кладки каменщик пользуется имеющимися в его распоряжении инструментами и приспособлениями. В тех случаях, когда отклонения превышают допускаемые, вопрос о продолжении работ решается совместно с проектной организацией. Если проектная организация разрешает не переделывать кладку, она указывает конкретные способы устранения дефектов.

Правильность закладки углов контролируют деревянным угольником, горизонтальность рядов стены - правилом и уровнем не реже 2 раз на каждом ярусе кладки. Отклонения осей конструкций устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.
Периодически проверяют толщину швов. Правильность заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже 3 раз по высоте этажа).

19 января 2011

Пустотелый кирпич подразделяют на дырчатый и пористо-дырчатый. Производство керамического кирпича этого вида осуществляют со сквозными и несквозными пустотами. Сквозные пустоты бывают круглыми или щелевидными.

Вследствие незначительной величины диаметра сквозных пустот - не более 16 мм и ширины щели не более 12 мм - заполнение пустот строительным раствором в процессе кладки практически не происходит. Поэтому кладка, выполненная из пустотелого кирпича, обладает пониженной теплопроводностью.

Количество круглых пустот в кирпиче колеблется от 13 до 113, а количество щелевидных пустот в кирпиче колеблется от 7 до 31. Производство керамического кирпича глиняного пустотелого полусухого прессования осуществляется со сквозными и несквозными пустотами. Количество пустот бывает от 8 до 18. Толщина наружных стенок пустот кирпича должна быть не менее 15 мм.
Кирпич полусухого прессования с несквозными пустотами называется пятистенным.

Его кладут отверстиями вниз. Процент пустотности для кирпича со сквозными круглыми пустотами колеблется, от 7,5 до 36, а со щелевидными - от 28,5 до 30.

При производстве керамического кирпича пустотелого и пористо-пустотелого получают экономию в сырье и топливе; сушка и обжиг такого кирпича производится в более короткие сроки. Кирпич с объемной массой 1450 кг/м3 и менее называют эффективным. Он имеет преимущество перед полнотелым, так как обладает меньшей массой и лучшими теплозащитными свойствами, что позволяет уменьшить толщину возводимых стен, сократить расход кирпича, уменьшить массу строительной конструкции и ее нагрузку на фундамент, снизить расходы по перевозке кирпича и т. д.

Одинарный кирпич имеет размеры 250x120X65 мм, модульный - 250X120x88. Модульный кирпич должен весить не более 4 кг, поэтому его изготовляют со сквозными или несквозными пустотами.
Кирпич, высушенный до постоянной массы, должен иметь водопоглощение не менее 8%. Он должен быть морозостойким -выдерживать 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания в воде без видимых признаков разрушения.

По пределу прочности при сжатии и изгибе кирпич подразделяют на пять марок: 200, 150, 125, 100 и 75.

Марка кирпича соответствует среднему пределу прочности при сжатии, выраженному в кГ/см2. В отдельных случаях разрешается производство керамического кирпича пластического прессования марки 50. Значение предела прочности при изгибе кирпича пластического прессования выше, чем кирпича полусухого прессования. Например, для кирпича марки 200 пластического прессования средний предел прочности при изгибе составляет 34 кГ/см2, а для кирпича этой же марки, изготовленного полусухим прессованием, - 26 кГ/см2.

Показатели прочности для кирпича с пустотами отнесены ко всему сечению (брутто) без вычета площади пустот. Прочность кирпича определяется в соответствии с ГОСТ 8462-62 «Материалы стеновые и облицовочные. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе».

При производстве керамического кирпича необходимо учитывать, что водопоглощение и морозостойкость кирпича определяют в соответствии с ГОСТ 7025-67 «Материалы стеновые и облицовочные. Методы определения водопоглощения и морозостойкости».

Кирпич глиняный пустотелый пластического прессования имеет границ с ровной или рифленой поверхностью. Пустотелый и пористо-пустотелый кирпич может иметь толщину 65, 88 или 103 мм (полуторный кирпич).

19 января 2011

Санитарно-строительными изделиями являются изделия из пористых фаянсовых масс с водопоглощением не более 10-12%, изделия с полуспекшимся черепком и водопоглощением не более 5% (полуфарфоровые массы), изделия со спекшимся черепком и водопоглощением не более 0,2-0,5% (фарфоровые массы), пористые изделия из масс шамотированного фаянса (файертона)  с водопоглощением 12-16%.

Изделия покрывают прозрачной или глухой глазурью (белой или цветной).

Увеличивается производство сантехники из фарфоровых масс. Указанные изделия отличаются высокими гигиеническими свойствами (их пористость не превышает 0,5%), значительной механической прочностью и хорошим внешним видом.

В жилищно-гражданском строительстве применяются главным образом следующие санитарно-строительные изделия: унитазы тарельчатые (ГОСТ 14355-69), смывные бачки (ГОСТ 14285-69), умывальники (ГОСТ 14360-69), настенные писсуары (ГОСТ 755-72).

Из масс шамотированного фаянса осуществляется производство сантехники и выпускаются крупные толстостенные изделия: ванны, мойки, напольные писсуары и пр. Средний вес ванны составляет 200 кг, напольного писсуара- 120 кг.
Унитазы подразделяют на тарельчатые, воронкообразные, специального назначения (железнодорожные и др.). Хотя тарельчатые унитазы удобны и экономичны, но они сложны в производстве на конвейерных линиях вследствие того, что имеют приставные деталей. Поэтому они будут заменяться унитазами других типов.

Смывные бачки изготовляют полезной емкостью от 8 до 15 л.

Производство сантехники (умывальников) осуществляется различных размеров и изделия отличаются друг от друга конструктивными особенностями. Наиболее широко распространены умывальники со спинкой; умывальники с утолщенными бортами, устанавливаемые на кронштейнах; умывальники с полукруглыми бортами. В зависимости от размеров умывальники подразделяют на три группы.
Гарнитуры - мыльницы, подстаканники, полочки, вешалки и другие изделия изготовляются размером в целую облицовочную плитку (150x150 мм) или в половину плитки (150x75 мм). Кроме того, выпускают детали для арматуры - ручки для смесителей и бачков, звездочки, кнопки, колпачки, стаканы для сифонов и пр.

При производстве сантехники к санитарно-строительным изделиям предъявляют следующие требования: они должны быть заданной формы, хорошо обожженными, издавать при ударе чистый звук, иметь глазурный покров хорошего разлива без натеков, пека, пятен и пр. На изделиях не должно быть выбоин, трещин и других дефектов.

Белизна санитарно-строительных изделий первого и второго сортов должна быть не менее 65%, изделий третьего сорта - не менее 60%.
В связи с повышением требований к качеству санитарно-строительных  изделий производство сантехники, а именно санитарного фарфора и полуфарфора возрастает, а выпуск изделий санитарного фаянса уменьшается.

Санитарный фарфор отличается от фаянса и полуфарфора спекшимся черепком с водопоглощением до 0,5%, в то время как фаянс имеет водопоглощение 12%, а полуфарфор 5%. За счет лучшего спекания черепка санитарно-строительиые изделия из фарфора обладают повышенной прочностью, а, следовательно, и долговечностью. Санитарно-гигиенические свойства фарфора за счет малой пористости значительно выше фаянсовых и полуфарфоровых изделий.

17 января 2011

Подвесной потолок это декоративный экран, закрепленный к перекрытию здания в пространстве между потолочной плоскостью подвесного потолка и плоскостью потолочного перекрытия, между которыми свободно располагаются инженерные коммуникации вентиляции и кондиционирования воздуха. Возможно так же размещение специальных противопожарных охлаждающих систем.

Подвесные потолки выполняю следующие функции:
- Акустические;
- Осветительные;
- Архитектурно-декоративные;
- Огнезащитные;
- Теплоизоляционные.

Потолочные плиты выполняют из минеральных материалов, металлов, гипса, пластмасс, дерева.

Потолочные плиты из минеральных материалов являются экологически-чистыми натуральными изделиями, металлические плиты выполняют из алюминиевых сплавов с заполнение внутренней полости звукопоглощающим материалом. Панели, выполненные на основе гипса отличаются огнестойкостью.

Для подвесных потолков может применяться пиломатериалы в натуральном виде (пластины, бруски, рейки) и модифицированные (в виде многослойной панели). 

Пластмассы имеют ряд недостатков:
- низкие акустические свойства;
- накопление статического электричества.

Крепление потолочных плит к архитектурной части может быть глухое или съемное позволяющее снимать плиты во время эксплуатации.

17 января 2011

Приступая к рассмотрению актуальности вопроса износа зданий, нужно понимать, что недвижимость – это главное средство экономики (в мировом масштабе), без которого никакая деятельность по производству каких-либо благ (товаров, услуг, работ) не может существовать в современном обществе.

Для создания новых объектов строительства, а также поддержания в надлежащем состоянии уже введённых в эксплуатацию объектов тратится большая часть доходов предприятий и/или граждан.
В современном темпе развития экономики объекты недвижимости скорее становятся негодными в силу морального износа, а не физического. Хотя ещё в прошлом столетии именно физический износ считался основным показателем для принятия управленческого решения о воспроизводстве нового объекта или реконструкции старого.

В настоящее время технологии шагают куда более широкими шагами, нежели ранее. И с каждым годом в этом всё больше убеждаешься. Люди уже не заметили как стали мобильны, в городах появились «пробки», о которых даже и не думали. Появляются новые планы по модернизации зданий и сооружений, их переустройстве и перепланировке. Также необходимо решать вопрос об открытии текущего производства или расширении существующего в связи с возросшими потребностями современного общества.

Тут мы снова сталкиваемся с вопросом: «Что делать? Воспроизводить новое или отремонтировать старое?». Тут же совместно приходится решать и другие вопросы: как сохранить престиж за именем компании, как не потерять лицо фирмы, её фирменный стиль.

Вот здесь и кроется смысл в износе здания. Износ, как ни странно, оказывает огромное влияние на принятие управленческого решения, будь то предприятие, офис юридической конторы или загородным дом.

Недвижимость играет в жизни современных людей огромную роль, если не сказать решающую. Строительство новых объектов недвижимости вызвано прежде всего увеличивающейся потребностью людей в жилье, производственных и складских базах. На принятие решения о новом строительстве всегда будет влиять состояние находящегося в распоряжении объекта недвижимости, а именно износа. 

Износ здания (недвижимости) – это снижение стоимости и ухудшение характеристик по различным причинам. Износ зданий, сооружений показывает на сколько от первоначальных параметров изменилось их состояние, насколько качественные стройматериалы использовались при строительстве как в стоимостном выражении, так и в относительном. Сущность износа заключается в том, что при проведении каких-либо операций на рынке недвижимости, так и в собственных целях износ будет своего рода подсказкой при принятии управленческого решения: «Стоит ли овчинка выделки?».

Также износ объекта недвижимости и текущее состояние объекта будет служить индикатором материального благосостояния собственника предприятия, владельца офиса или хозяина загородного дома или квартиры. Износ, будь то физический, функциональный или внешний, при наличие его, всегда будет уменьшать текущую стоимость недвижимости и увеличивать стоимость владения данным объектом недвижимости. Поэтому важно отслеживать текущее состояние объекта недвижимости, знать показатель износа и держать его на приемлемом уровне.

Таким образом, износ недвижимости, как бы мы этого не хотели, будет присутствовать в жизни одновременно с момента введения в эксплуатацию объекта недвижимости. Нужно понимать значимость каждого из видов износа, а также стараться своевременно его устранять, хотя бы частично.