Виды сборки сэндвич-панелей

Рынок стройматериалов сегодня непрерывно пополняется новейшими экземплярами с улучшенными свойствами и характеристиками и оптимальным соотношением качества, цены и долговечности. Одним из таких материалов являются сэндвич-панели, завоевавшие особую популярность своими отменными показателями и широкой областью применения.

По своим характеристикам эти стройматериалы существенно превосходят другие варианты в этой линии и являются наилучшими для строительства домов, промышленных объектов, офисных зданий, объектов сферы обслуживания, различных комплексов (оздоровительных и развлекательных) и т.п. Изготовление сэндвич-панелей из материалов только высокого качества, с использованием новейших технологий способствует максимально длительному сроку службы зданий, построенных из таких панелей.

Что же представляет собой сэндвич-панель?

Особых сложностей эта конструкция собой не представляет и состоит из нескольких (как правило – трех) слоев: двух облицовочных и внутреннего наполнителя из тепло-, шумо-изоляционного материала. «Начинка» панелей может иметь несколько вариантов – пенополистирол (ППС), полиуретан и минераловатные утеплители.

Существует несколько типов сборки сэндвич-панелей.

Первый тип, называемый ручным, производится на стендовом оборудовании, работающем в полуавтоматическом режиме, который предусматривает участие в этом процессе человека. Второй вид – полностью автоматизированный, где человек только управляет линией производства.

Все этапы производства продукции контролируют заводы, их выпускающие. Это обязательное условие, так как лишь в этом случае можно гарантировать ее качество, прочность и долгий (до нескольких десятилетий) срок службы. Сэндвич-панели должны быть экологичными, теплосберегающими, обладать высокой огнестойкостью и звукоизоляцией.

Полуавтоматическая сборка панелей начинается с профилирования двух металлических листов, которые затем отправляют в цех укладки. Здесь работа продолжается уже без помощи машин. На нижний металлический лист наносится слой клея, далее – утеплитель и снова – слой клея. Затем укладывается второй лист, после чего панель отправляется под пресс с нагревом, который при помощи сильного давления и высокой температуры скрепляет ее.

Следующий этап – подрезка сэндвич-панелей с торцевых сторон и сушка в течении 12 часов. Изделие будет считаться готовым через определенное время, когда все слои надежно и прочно будут склеены между собой.

Сборка на автоматизированной линии (автоматическая) немногим отличается от полуавтоматической, лишь ручной труд тут не используется. Покрытые полимерным защитным слоем металлические листы отправляют на линию размотки, где рулоны стали разматывают при помощи разматывающего барабана.

Затем, специальными устройствами, внутренний слой (утеплитель) равномерно распределяют по поверхности листа, предварительно смазанном двухкомпонентным клеем, после чего конструкцию отправляют на линию профилирования. Здесь, под высокой температурой, панели спрессовываются до полимеризации клеящего вещества, затем нарезаются по заранее указанным габаритам и укладываются в пачки.

Есть еще один метод производства таких панелей – метод вспенивания. Металлические листы для этого помещают на стенд, где с помощью специального шприца в утеплитель вводят специальный состав. Существует два вида вспенивания, различающиеся между собой способом подачи вещества, при котором пространство между металлическими листами заполняется при помощи движения шприца или движения самих листов. При использовании этого метода получается наибольшее количество брака, т.е. образуется незаполненное пространство между слоями. Впрочем, полуавтоматическая сборка панелей тоже имеет недостатки: длина панелей при такой сборке не превышает 7,5 метров.

Конвейерный тип производства сэндвич-панелей является самым современным. При таком типе производства весь процесс происходит полностью в автоматическом режиме, без вмешательства человека, кроме персонала, обслуживающего технические приспособления. Особенность данного типа производства в том, что стройматериалы (сэндвич-панели) производят одинаковых размеров, которые впоследствии разрезают на необходимые куски.

К несомненным достоинствам сэндвич-панелей, кроме вышеперечисленных, можно отнести быстроту постройки зданий, возможность строительства при любой погоде и несложная транспортировка.